WikiDer > Емкостная деионизация

Capacitive deionization
capacitive deionization
Иллюстрация устройства емкостной деионизации.[1]

Емкостная деионизация (CDI) представляет собой технологию деионизации воды путем наложения разности электрических потенциалов на два электрода, которые часто сделаны из пористого углерода.[2] Другими словами, CDI - это электросорбционный метод, использующий комбинацию сорбционной среды и электрического поля для разделения ионов и заряженных частиц.[3] Анионы, ионы с отрицательным зарядом, удаляются из воды и сохраняются в положительно поляризованном электроде. Точно так же катионы (положительный заряд) накапливаются на катоде, который является отрицательно поляризованным электродом.

Сегодня CDI в основном используется для опреснение из солоноватая вода, то есть вода с низкой или умеренной концентрацией соли (ниже 10 г / л).[4][5][6][7] Среди других технологий деионизации воды: дистилляция, обратный осмос и электродиализ. По сравнению с обратным осмосом и дистилляцией, CDI считается энергоэффективной технологией опреснения солоноватой воды.[7] Это происходит главным образом потому, что CDI удаляет ионы соли из воды, в то время как другие технологии извлекают воду из раствора соли.[6][8]

Исторически CDI называют электрохимической деминерализацией, «процессом электросорбции для опреснения воды» или электросорбцией ионов соли. Его также называют емкостным опреснением или в коммерческой литературе «CapDI».

История

В 1960 году Блэр и Мерфи представили идею электрохимической деминерализации воды.[9] В этом исследовании предполагалось, что ионы удаляются электрохимическими реакциями с определенными химическими группами на углеродных частицах в электродах. В 1968 году Рид продемонстрировал коммерческую значимость и долгосрочность работы CDI.[10] В 1971 году Джонсон и Ньюман представили теорию переноса ионов в пористых углеродных электродах для CDI и накопления ионов в соответствии с конденсаторным механизмом.[11] Начиная с 1990 года, CDI привлекала к себе больше внимания из-за разработки новых электродных материалов, таких как углеродные аэрогели и электроды из углеродных нанотрубок.[12] В 1996 году Фармер и др. также ввел термин емкостная деионизация и впервые использовал теперь общепринятое сокращение «CDI».[2] В 2004 году мембранно-емкостная деионизация была представлена ​​в патенте Андельмана.[13]

Процесс

Циклы адсорбции и десорбции

Работа обычной системы CDI проходит через две фазы: фазу адсорбции, на которой обессоливают воду, и фазу десорбции, на которой регенерируются электроды. Во время фазы адсорбции создается разность потенциалов на двух электродах, и ионы адсорбируются из воды. В случае КДИ с пористыми углеродными электродами ионы транспортируются через межчастичные поры пористого углеродного электрода к внутричастичным порам, где ионы электросорбируются в так называемом электрические двойные слои (EDL). После насыщения электродов ионами адсорбированные ионы высвобождаются для регенерации электродов. Разность потенциалов между электродами инвертируется или уменьшается до нуля. Таким образом, ионы покидают поры электрода и могут быть вымыты из ячейки CDI, что приводит к выходящему потоку с высокой концентрацией соли, так называемому потоку рассола или концентрату. Часть энергии, потребляемой во время фазы адсорбции, может быть восстановлена ​​во время этой стадии десорбции.

Адсорбция ионов из солоноватой воды для ее опреснения
Десорбция ионов из солоноватой воды для регенерации электродов

Адсорбция ионов в двойных электрических слоях

Любая сумма платежа всегда должна компенсироваться такой же суммой встречного платежа. Например, в водном растворе концентрация анионов равна концентрации катионов. Однако в EDL, образованных во внутричастичных порах в углеродном электроде, возможен избыток одного типа иона над другим, но он должен быть компенсирован электрическим зарядом в углеродной матрице. В первом приближении этот EDL можно описать с помощью модели Гуи-Чепмана-Стерна, которая выделяет три разных слоя:[14][15][16]

  • Пористая углеродная матрица, которая содержит электрический заряд в углеродной структуре.
  • Слой Штерна расположен между углеродной матрицей и диффузным слоем. Слой Штерна является диэлектрическим слоем, т.е. он разделяет два слоя с зарядом, но сам не несет заряда.
  • Диффузный слой, в котором ионы компенсируют электрический заряд углеродной матрицы. Ионы в этом слое распределены диффузно. Ширину диффузного слоя часто можно аппроксимировать с помощью длины Дебая, характеризующей расстояние, на котором концентрация противоионов уменьшается в 1 / е раз. Чтобы проиллюстрировать это, Длина Дебая составляет около 3,1 нм при 20 ° C и для 10 мМ раствора NaCl. Это означает, что более 95% электрического заряда в углеродной матрице компенсируется в диффузном слое шириной около 9 нм.

Когда углеродная матрица заряжена, заряд должен компенсироваться ионным зарядом в диффузном слое. Это может происходить либо путем адсорбции противоионов, либо путем десорбции коионов (ионов с таким же знаком заряда, что и в углеродной матрице).

Электрический двойной слой (модель по теории Гуи-Чепмена-Стерна)

Помимо адсорбции ионных частиц из-за образования EDL во внутричастичных порах, ионы также могут образовывать химическую связь с площадью поверхности углеродных частиц. Это называется специфической адсорбцией, а адсорбция ионов в EDL называется неспецифической адсорбцией.[17]

Преимущества емкостной деионизации

Масштабируемость и простота эксплуатации

CDI имеет низкие капиталовложения и затраты на инфраструктуру, поскольку описанный выше процесс не требует высоких давлений или температур, в отличие от мембранных или термических процессов.

Низкие затраты энергии на очистку солоноватой воды

В CDI стоимость энергии на объем очищенной воды приблизительно зависит от количества удаленной соли, в то время как в других технологиях, таких как обратный осмос, энергия опреснения зависит примерно от объема очищенной воды. Это делает CDI жизнеспособным решением для опреснения потоков с низким содержанием соли, или, более конкретно, солоноватой воды.

Мембранная емкостная деионизация

Путем установки двух ионообменных мембран получается модифицированная форма CDI, а именно мембранная емкостная деионизация.[13] Эта модификация улучшает работу клетки CDI несколькими способами:

  • Коионы не покидают электроды во время фазы адсорбции, как описано выше (объяснение см. В разделе Адсорбция ионов в двойных электрических слоях). Вместо этого из-за включения ионообменных мембран эти коионы будут удерживаться в порах между частицами электродов, что увеличивает эффективность адсорбции соли.[18][19][20]
  • Поскольку эти коионы не могут покидать электроды и поскольку для межчастичных пор применяется условие электронейтральности, дополнительные противоионы должны проходить через ионообменные мембраны, что также приводит к более высокой адсорбции соли.[18][19][20]
  • Работа MCDI в режиме постоянного тока может производить пресную воду со стабильной концентрацией сточных вод (см. Зависимость постоянного напряжения от постоянного тока для получения дополнительной информации).
  • Требуемая энергоемкость MCDI ниже, чем CDI.[18][19][20][21]
Емкостная деионизация во время цикла адсорбции
Емкостная деионизация мембраны во время цикла адсорбции

Постоянное напряжение и режим работы с постоянным током

Ячейка CDI может работать как в режиме постоянного напряжения, так и в режиме постоянного тока.

Работа с постоянным напряжением

Во время фазы адсорбции CDI с использованием режима постоянного напряжения концентрация соли в выходящем потоке уменьшается, но через некоторое время концентрация соли в выходящем потоке снова увеличивается. Это можно объяснить тем фактом, что EDL (в случае системы CDI на основе углерода) не заряжаются в начале стадии адсорбции, что приводит к высокой разности потенциалов (электрическая движущая сила на ионах) на двух электродах. . Когда больше ионов адсорбируется в EDL, потенциал EDL увеличивается, а оставшаяся разность потенциалов между электродами, которая управляет переносом ионов, уменьшается. Из-за уменьшения скорости удаления ионов концентрация сточных вод снова увеличивается.[22][23]

Постоянная текущая работа

Поскольку ионный заряд, переносимый в электроды, равен приложенному электрическому току, применение постоянного тока позволяет лучше контролировать концентрацию вытекающей соли по сравнению с режимом работы с постоянным напряжением. Однако для стабильной концентрации солей в сточных водах мембраны должны быть включены в конструкцию ячейки (MCDI), поскольку электрический ток не только вызывает адсорбцию противоионов, но также и истощение коионов (см. Емкостная деионизация мембраны и емкостная деионизация). объяснение).[22]

Геометрия ячеек

Проточный режим

Электроды помещены в стопку с тонкой прокладкой между ними, через которую протекает вода. Это, безусловно, наиболее часто используемый режим работы и электроды, которые изготавливаются таким же образом, как и для конденсаторов с двойным электрическим слоем с высокой массовой загрузкой углерода.

Проточный режим

В этом режиме питающая вода протекает прямо через электроды, то есть вода протекает непосредственно через поры между частицами пористых углеродных электродов. Преимущество этого подхода заключается в том, что ионы непосредственно мигрируют через эти поры, что снижает транспортные ограничения, возникающие в проточном режиме.[24]

Иллюстрация устройства емкостной деионизации с проточным электродом[1]

Емкостная деионизация проточного электрода

Эта геометрическая конструкция сравнима с проточным режимом с включением мембран перед обоими электродами, но вместо твердых электродов между мембранами и токосъемником протекает углеродная суспензия (суспензия). Между обоими каналами проточной углеродной суспензии, так называемыми проточными электродами, прикладывается разность потенциалов, и вода опресняется. Поскольку углеродная суспензия течет, электроды не насыщаются, и поэтому эта конструкция ячейки может использоваться также для опреснения воды с высокой концентрацией соли (например, морской воды с концентрацией соли примерно 30 г / л). Этап разгрузки не требуется; углеродные суспензии после выхода из электролизера смешивают вместе, и углеродную суспензию можно отделить от концентрированного потока соленой воды.[25][26][27][28]

Емкостная деионизация проводами

Поток пресной воды можно заставить непрерывно течь в модифицированной конфигурации CDI, где пары анодных и катодных электродов не фиксируются в пространстве, а заставляются циклически перемещаться из одного потока, в котором напряжение ячейки прикладывается и соль адсорбируется, в другой. поток, в котором снижается напряжение ячейки и выделяется соль.[29]

Проточная ячейка CDI во время цикла адсорбции
Ячейка CDI с проточным электродом во время цикла адсорбции

Электродные материалы

Для высокой производительности ячейки CDI первостепенное значение имеют высококачественные электродные материалы. В большинстве случаев в качестве пористого электродного материала выбирают углерод. Что касается структуры углеродного материала, есть несколько соображений. Поскольку важна высокая электросорбционная способность соли, удельная поверхность и распределение пор по размерам углерода, доступного для ионов, должны быть большими. Кроме того, используемый материал должен быть стабильным, и не должно происходить химического разложения электрода (деградации) в окне напряжения, применяемом для CDI. Ионы должны иметь возможность быстро перемещаться через сеть пор углерода, а проводимость углерода должна быть высокой. Наконец, важно учитывать стоимость электродных материалов.[30]

Настоящее время, Активированный уголь (AC) - широко используемый материал, так как он является наиболее экономичным вариантом и имеет высокую удельную поверхность. Он может быть изготовлен из натуральных или синтетических источников. Другие углеродные материалы, используемые в исследованиях CDI, - это, например, упорядоченный мезопористый углерод, углеродные аэрогели, карбидные угли, углеродные нанотрубки, графен и черный карбон.[6] Недавняя работа утверждает, что микропоры, особенно поры <1,1 нм, являются наиболее эффективными для адсорбции солей в CDI.[31] Чтобы смягчить недостатки, связанные с массопереносом и перекрытием двойных электрических слоев, и одновременно использовать преимущества большей площади поверхности и более высоких электрических полей, которые имеют микропористую структуру, предпринимаемые инновационные усилия были направлены на объединение преимуществ микропор и мезопор путем изготовления иерархические пористые угли (HPC), которые обладают многоуровневой пористостью.[32]

Однако активированный уголь по цене всего 4 доллара США / кг для товарного углерода и 15 долларов США / кг для высокоочищенного, специально подобранного суперконденсаторного углерода остается намного дешевле, чем альтернативы, которые стоят 50 долларов США / кг или больше. Более крупные электроды из активированного угля намного дешевле, чем относительно небольшие экзотические углеродные электроды, и могут удалять столько же соли при заданном токе. Повышение производительности за счет использования новых углеродов недостаточно, чтобы мотивировать их использование на данном этапе, тем более что практически все приложения CDI, которые серьезно рассматриваются в ближайшем будущем, являются стационарными приложениями, где размер блока является относительно второстепенным.[5]

В настоящее время все больше и больше изучаются электродные материалы, основанные на окислительно-восстановительной химии, такие как оксид натрия-марганца (NMO) и аналоги берлинской синей (PBA).

Энергетические требования

Поскольку ионный состав воды расслаивается во время цикла адсорбции CDI, энтропия системы уменьшается, и требуется внешний ввод энергии. Теоретический расход энергии CDI можно рассчитать следующим образом:

куда р - газовая постоянная (8,314 Дж моль−1 K−1), Т температура (К), Φv, свежий, расход истока пресной воды (м3/ с), Cподача концентрация ионов в исходной воде (моль / м3) и Cсвежий концентрация ионов в истечении пресной воды (моль / м3) клетки CDI. α определено Cподача/ Cсвежий и β в качестве Cподача/ Cконц, с Cконц концентрация ионов в концентрированном оттоке.

На практике потребность в энергии будет значительно выше (в 20 раз или больше), чем теоретическая потребляемая энергия.[33] Важными требованиями к энергии, которые не включены в теоретические требования к энергии, являются накачка и потери в ячейке CDI из-за внутренних сопротивлений. Если MCDI и CDI сравниваются по энергии, необходимой на один удаленный ион, MCDI имеет более низкую потребность в энергии, чем CDI.[22]

Сравнивая CDI с обратным осмосом воды с концентрацией соли ниже 20 мМ, лабораторные исследования показывают, что потребление энергии в кВтч на м3 Объем произведенной пресной воды может быть ниже для MCDI, чем для обратного осмоса.[6][34]

Крупномасштабные объекты CDI

В 2007 году в Китае был построен полномасштабный завод CDI мощностью 10 000 тонн в сутки для улучшения очищенная вода качество ESTPURE.[35] Этот проект позволяет сократить общее количество растворенных твердых веществ от 1000 мг / л до 250 мг / л и мутность от 10 NTU до 1 NTU, единица измерения мутности жидкости. Восстановление воды может достигать 75%. Уровень потребления электроэнергии - 1 кВтч / м3, а стоимость очистки воды - 0,22 доллара США / м3. Некоторые другие масштабные проекты можно увидеть в таблице ниже.

Источник водыМасштаб (м3/ г)Скорость восстановления водыСкорость удаления солиПотребление энергии (кВтч / м3 пластовая вода)Ссылка
Очистка городских сточных вод по процессам первого и второго порядка + оборотная вода1000075%75%1.03[36]
Охлаждающая вода12000075%85% Cl−0.75[37]
Сточные Воды240075%≥50%1.33[35]

Рекомендации

  1. ^ а б Ци, Чжаосян; Кениг, Гэри М. (июль 2017 г.). «Обзорная статья: проточные аккумуляторные системы с твердыми электроактивными материалами». Журнал Vacuum Science & Technology B, Нанотехнологии и микроэлектроника: материалы, обработка, измерения и явления. 35 (4): 040801. Дои:10.1116/1.4983210. ISSN 2166-2746.
  2. ^ а б Biesheuvel, P.M .; Базант, М.З .; Cusick, R.D .; Hatton, T.A .; Hatzell, K.B .; Hatzell, M.C .; Liang, P .; Lin, S .; Porada, S .; Santiago, J.G .; Smith, K.C .; Stadermann, M .; Su, X .; Солнце, X .; Уэйт, Т.Д .; van der Wal, A .; Юн, Дж .; Zhao, R .; Zou, L .; Сусс, M.E. (2017). «Емкостная деионизация - определение класса технологий опреснения [ОТКРЫТЫЙ ДОСТУП]». arXiv:1709.05925 [Physics.app-ph].
  3. ^ Д. Атуфи, Хоссейн; Хашеминеджад, Хасти; Ламперт, Дэвид Дж. (2020). «Характеристики биполярных электродов из графита с активированным углем при использовании метода емкостной деионизации для снижения солености». Границы науки об окружающей среде и инженерии. 14 (6): 99. Дои:10.1007 / s11783-020-1278-1. ISSN 2095-221X - через Springer Nature.
  4. ^ Suss, M.E .; Porada, S .; Солнце, X .; Biesheuvel, P.M .; Юн, Дж .; Прессер В. (2015). «Опреснение воды посредством емкостной деионизации: что это такое и чего от этого ожидать? [ОТКРЫТЫЙ ДОСТУП]». Energy Environ. Наука. 8 (8): 2296. Дои:10.1039 / C5EE00519A.
  5. ^ а б Вайнштейн, Лоуренс; Даш, Р. (2013). «Емкостная деионизация: проблемы и возможности». Опреснение и повторное использование воды.
  6. ^ а б c d Porada, S .; Zhao, R .; Вал, А. ван дер; Прессер, В .; Биешевель, П. (2013). «Обзор науки и технологий опреснения воды емкостной деионизацией [ОТКРЫТЫЙ ДОСТУП]». Прогресс в материаловедении. 58 (8): 1388–1442. Дои:10.1016 / j.pmatsci.2013.03.005.
  7. ^ а б Anderson, M.A .; Cudero, A.L .; Пальма, Дж. (2010). «Емкостная деионизация как электрохимическое средство экономии энергии и доставки чистой воды. Сравнение с существующими методами опреснения: будет ли она конкурировать?». Electrochimica Acta. 55 (12): 3845–3856. Дои:10.1016 / j.electacta.2010.02.012.
  8. ^ «КДИ и электросорбция».
  9. ^ Blair, JW .; Мерфи, Г. (1960). «Электрохимическая деминерализация воды с помощью пористых углеродных электродов большой площади поверхности». 27. Вашингтон, округ Колумбия: Министерство внутренних дел США. Цитировать журнал требует | журнал = (помощь)
  10. ^ Рид, Г. (1968). «Полевая эксплуатация пилотной установки для электрохимического опреснения солоноватой воды производительностью 20 галлонов в сутки». 293. Вашингтон, округ Колумбия: Министерство внутренних дел США. Цитировать журнал требует | журнал = (помощь)
  11. ^ Johnson, A.M .; Ньюман, Дж. (1971). «Обессоливание с помощью пористых углеродных электродов». Журнал Электрохимического общества. 118 (3): 510–517. Дои:10.1149/1.2408094.
  12. ^ Farmer, J.C .; Fix, D.V .; Mack, G.W .; Pekala, R.W .; Поко, Дж. Ф. (1996). «Емкостная деионизация растворов NaCl и NaNO3 угольными аэрогелевыми электродами».. Журнал Электрохимического общества. 143 (1): 159–169. Дои:10.1149/1.1836402.
  13. ^ а б Анделман (2004). «US6709560, Проточный конденсатор барьера заряда». Цитировать журнал требует | журнал = (помощь)
  14. ^ Кирби, Б.Дж. «Диффузная структура двойного электрического слоя».
  15. ^ "Британника - двойной электрический слой".
  16. ^ "TDA Research - Емкостная деионизация". Архивировано из оригинал на 2012-03-05. Получено 2013-08-02.
  17. ^ Ибах, Х. (2006). Физика поверхностей и интерфейсов. Springer-Verlag.
  18. ^ а б c Li, H .; Gao, Y .; Pan, L .; Zhang, Y .; Chen, Y .; Солнце, З. (2008). «Электросорбционное опреснение углеродными нанотрубками и нановолоконными электродами и ионообменными мембранами». Водные исследования. 42 (20): 4923–4928. Дои:10.1016 / j.watres.2008.09.026. PMID 18929385.
  19. ^ а б c Kim, Y .; Цой, Дж. (2010). «Повышенная эффективность опреснения при емкостной деионизации с ионоселективной мембраной». Технология разделения и очистки. 71 (1): 70–75. Дои:10.1016 / j.seppur.2009.10.026.
  20. ^ а б c Zhao, R .; van Soestbergen, M .; Rijnaarts, H.H.M .; van der Wal, A .; Базант, М.З .; Биешевель, П. (2012). «Зависимая от времени ионная селективность при емкостной зарядке пористых электродов». Журнал коллоидной и интерфейсной науки. 384 (1): 38–44. Bibcode:2012JCIS..384 ... 38Z. Дои:10.1016 / j.jcis.2012.06.022. HDL:1721.1/101160. PMID 22819395.
  21. ^ Lee, J.B .; Парк, К .; Eum, H .; Ли, К. (2006). «Опреснение сточных вод ТЭЦ мембранной емкостной деионизацией». Опреснение. 196 (1): 125–134. Дои:10.1016 / j.desal.2006.01.011.
  22. ^ а б c Zhao, R .; Biesheuvel, P.M .; ван дер Валь, А. (2012). «Энергопотребление и работа на постоянном токе при емкостной деионизации мембраны». Энергетика и экология. 5 (11): 9520–9527. Дои:10.1039 / c2ee21737f.
  23. ^ Kim, T .; Dykstra, J.E .; Порада, S; van der Wal, A .; Юн, Дж .; Биешевель, П. (2014). «Повышение энергоэффективности и эффективности заряда за счет увеличения напряжения разряда при емкостной деионизации». Журнал коллоидной и интерфейсной науки. 446: 317–326. Bibcode:2015JCIS..446..317K. Дои:10.1016 / j.jcis.2014.08.041. PMID 25278271.
  24. ^ Suss, M.E .; Baumann, T.F .; Bourcier, W.L .; Spadaccini, C.M .; Rose, K.L .; Santiago, J.G .; Штадерманн, М. (2012). «Емкостное опреснение проточными электродами». Энергетика и экология. 5 (11): 9511–9519. Дои:10.1039 / c2ee21498a.[постоянная мертвая ссылка]
  25. ^ Jeon, S .; Парк, H .; Jeo, Y .; Ян, С .; Cho, C.H .; Han, M.H .; Ким, Д.К. (2013). «Опреснение с помощью нового процесса мембранной емкостной деионизации с использованием проточных электродов». Энергетика и экология. 6 (5): 1471–1475. Дои:10.1039 / c3ee24443a.
  26. ^ Хацелл, Келси; Ивама, Эцуро; Феррис, Анаис; Даффос, Барбара; Урита, Коки; Цедакис, Теодор; Шове, Фабьен; Таберна, Пьер-Луи; Гогоци, Юрий; Саймон, Патрис (2014). «Концепция емкостной деионизации на основе подвесных электродов без ионообменных мембран» (PDF). Электрохимические коммуникации. 43 (43): 18–21. Дои:10.1016 / j.elecom.2014.03.003.
  27. ^ Порада, S; Вайнгарт, Д; Hamelers, H.V.M; Брыжак, М; Прессер, В; Биешевель, П. (2014). «Углеродные проточные электроды для непрерывной работы емкостной деионизации и генерации энергии емкостного смешения». Журнал химии материалов A. 2 (24): 9313–9321. Дои:10.1039 / c4ta01783h.
  28. ^ Hatzell, Kelsey B .; Hatzell, Marta C .; Кук, Кевин М .; Бута, Мухаммад; Хаусель, Габриель; Макбрайд, Алекс; Гогоци, Юрий (2015). «Влияние окисления углеродного материала на подвесные электроды для емкостной деионизации проточного электрода». Экологические науки и технологии. 49 (5): 3040–3047. Bibcode:2015EnST ... 49.3040H. Дои:10.1021 / es5055989. OSTI 1265345. PMID 25633260.
  29. ^ Porada, S .; Продажи, Б. Б .; Hamelers, H. V. M .; Биешевель, П. М. (2012). «Опреснение воды проводом». Письма в Журнал физической химии. 3 (12): 1613–1618. Дои:10.1021 / jz3005514. PMID 26285717.
  30. ^ Орен Ю. (2008). «Емкостная деионизация (CDI) для опреснения и очистки воды - прошлое, настоящее и будущее (обзор)». Опреснение. 228 (1): 10–29. Дои:10.1016 / j.desal.2007.08.005.
  31. ^ Porada, S .; Borchardt, L .; Oschatz, M .; Брыжак, М .; Атчисон, Дж. С .; Keesman, K. J .; Kaskel, S .; Biesheuvel, P.M .; Прессер В. (2013). «Прямое прогнозирование характеристик опреснения пористых углеродных электродов для емкостной деионизации [ОТКРЫТЫЙ ДОСТУП]». Энергетика и экология. 6 (12): 3700. Дои:10.1039 / c3ee42209g.
  32. ^ Baroud, Turki N .; Джаннелис, Эммануэль П. (ноябрь 2018 г.). «Высокая солеемкость и емкостная деионизация с высокой скоростью удаления за счет иерархических пористых углеродов». Углерод. 139: 614–625. Дои:10.1016 / j.carbon.2018.05.053. ISSN 0008-6223.
  33. ^ Хемматифар, Али; Рамачандран, Ашвин; Лю, Канг; Oyarzun, Diego I .; Базант, Мартин З .; Сантьяго, Хуан Г. (2018-08-24). «Термодинамика разделения ионов электросорбцией». Экологические науки и технологии. 52 (17): 10196–10204. arXiv:1803.11532. Дои:10.1021 / acs.est.8b02959. ISSN 0013-936X. PMID 30141621. S2CID 4683315.
  34. ^ Zhao, R .; Porada, S .; Biesheuvel, P.M .; ван дер Валь, А. (декабрь 2013 г.). «Энергозатраты на мембранную емкостную деионизацию для различных объемов воды и расхода, а также сравнение с обратным осмосом». Опреснение. 330: 35–41. Дои:10.1016 / j.desal.2013.08.017.
  35. ^ а б ESPURE. «Проект повторного использования химических сточных вод и повышения качества в Шаньси». Архивировано из оригинал на 2013-12-03.
  36. ^ ESTPURE. «Проект рециркуляции воды энергосистемы Внутренней Монголии». Архивировано из оригинал на 2013-12-03.
  37. ^ ESTPURE. «Проект модернизации завода по переработке воды в Нинбо, Чжэцзян». Архивировано из оригинал на 2013-12-02.

внешняя ссылка