WikiDer > Изготовление и тестирование оптических компонентов
Изготовление и тестирование оптики охватывает огромный спектр производственных процессов и оптический тестовые конфигурации.
Изготовление обычного сферического линза обычно начинается с создания грубой формы оптики путем шлифование стеклянная заготовка.[1] Это можно сделать, например, кольцевыми инструментами. Далее поверхность линзы полированный в окончательный вид. Обычно это делается притирка- вращение и трение шероховатой поверхности линзы об инструмент с желаемой формой поверхности со смесью абразивов и жидкости между ними. Обычно инструмент с резным шагом используется для полировки поверхности линзы. Смесь абразива называется суспензией, и она обычно состоит из оксида церия или циркония в воде с добавлением смазочных материалов для облегчения перемещения инструмента без прилипания к линзе. Размер частиц в суспензии регулируется для получения желаемой формы и отделки.
Во время полировки линза может быть испытана, чтобы подтвердить получение желаемой формы и убедиться, что окончательная форма имеет правильную форму с допустимой точностью. Отклонение оптической поверхности от правильной формы обычно выражается в долях длина волны, для некоторой подходящей длины волны света (возможно, длины волны, на которой будет использоваться линза, или длины волны видимого света, для которой доступен источник). Недорогие линзы могут иметь отклонения формы до нескольких длин волн (λ, 2λ и т. Д.). Более типичные промышленные линзы будут иметь отклонения не более четверти длины волны (λ / 4). Прецизионные линзы для использования в таких областях, как лазеры, интерферометры, и голография иметь поверхности с допуском на длину волны (λ / 10) или лучше. Помимо профиля поверхности линза должна соответствовать требованиям к качеству поверхности (царапины, ямки, точки и т. Д.) И точности размеров.
Обзор методов, используемых при изготовлении оптики
I. Изготовление стеклянных заготовок
- Пакетное смешивание
- Кастинг техники
- Отжиг графики и оборудование
- Методы физической характеристики
- Показатель преломления замеры и расчет родословной плавки
II. Формовка алмаза техники
- Алмазный круг процессы и оборудование для построения кривых
- Алмазная кромка процессы и оборудование
III. Изготовление рыхлого песка техники:
- Грубое шлифование
- Тонкое измельчение
- Полировка и вычисление
IV. Одноточечная алмазная токарная обработка процессы и оборудование
В. Стеклянный багет техники
Методы оптического тестирования
- непосредственный измерение профиля поверхности
- Прямая съемка поверхности (например, без промежуточной оптики Тест Фуко на острие ножа, Тест Ронки, Каустический тест)
- Вспомогательная оптика (нулевые корректоры, компьютерные голограммы, так далее.)
- Интерферометрические испытания
Смотрите также
Примечания и ссылки
- ^ Шори, Арик Б .; Голини, Дон; Кордонски, Уильям (октябрь 2007 г.). «Поверхностная обработка сложной оптики». Новости оптики и фотоники. Оптическое общество Америки. 18 (10): 14–16.
- Малакара, Д., Тестирование оптического магазина - 2-е издание, Джон Уайли и сыновья, 1992, ISBN 0-471-52232-5
внешняя ссылка
- Завод виртуальных линз, Музей камер Canon Обучающие видеоролики о процессах во флэш-веб-интерфейсе.