WikiDer > Филигранный бетон
Эта статья поднимает множество проблем. Пожалуйста помоги Улучши это или обсудите эти вопросы на страница обсуждения. (Узнайте, как и когда удалить эти сообщения-шаблоны) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения)
|
В Филигранный метод Wideslab это процесс построения конкретный настилы пола из двух соединенных между собой бетонных площадок, одна сборный железобетон на заводе, а другой - в поле. Этот метод был разработан в конце 1960-х годов Гарри Х. Вайсом как более эффективный и экономичный процесс строительства, чем традиционные технологии монолитного монтажа.[1]
Описание
Процесс начинается с производства тонких сборных железобетонных панелей, обычно толщиной 2,25 дюйма, включая нижнее армирование настила. Затем панели отправляются на строительную площадку и устанавливаются на временную опору. После этого верхняя арматурная сталь настила помещается поверх сборного железобетона. панели на площадке, и всю сборку заливают бетоном до достижения конечной толщины настила.
Этот процесс эффективно ускоряет строительство конструкций, устраняя необходимость в дорогостоящем и трудоемком формировании поля и размещении нижнего армирования. Полистирол блоки часто включаются в панели во время их изготовления, чтобы создать пустоты, уменьшая как количество и стоимость бетона, добавляемого в полевых условиях, так и общий вес конструкции, что дополнительно снижает стоимость колонн и фундаментов.[2]
В софиты Панели имеют гладкую однородную отделку в результате отливки в полированных стальных формах. Это снижает затраты на рабочую силу и время, обычно требуемые для шлифовки и ремонта потолков монолитных бетонных настилов для достижения приемлемого эстетического вида.
Метод строительства настила может быть применен везде, где указан обычный бетон на месте, например, плоские плиты, балки и плиты, а также несущие конструкции стен.
Методы проектирования
Бетонный настил, построенный по методу «Филигрань», спроектирован с использованием практически тех же методов, которые используются для монолитных настилов, как предписано Американским институтом бетона в документе ACI318-11.[3] В частности, Раздел 17, озаглавленный «Композитный бетон», разрешает использование сборных железобетонных элементов, прикрепляемых к монолитному бетону, при условии соблюдения требований этого раздела.
Система спроектирована как плита с односторонним пролетом, опирающаяся на неразрезные балки. При расчете плиты учитывается ширина балок, так как более глубокие балки ведут себя как полукруги плиты, обеспечивая большую жесткость плиты рядом с опорой.
Расчет верхнего армирования плит должен выполняться как по осевым линиям балки, так и по граням балки. Это связано с тем, что отрицательные моменты плиты обычно намного меньше на лицевой стороне балки, что позволяет уменьшить требуемую верхнюю арматуру.
Балки спроектированы с расчетом рамы, который включает жесткость колонн. Проверяется напряжение сдвига при штамповке
Огнестойкость
Поскольку данные не доступны для надежного прогнозирования поведения композитных бетонных настилов во время пожара в здании, необходимо провести полное испытание на огнестойкость для определения устойчивости и безопасности конструкции.
Стандарты для таких испытаний на огнестойкость устанавливаются строительными нормами как «Стандартные испытания конструкции зданий и материалов на огнестойкость UL263», ASTM E119 и NFPA, № 251.
В Международный Строительный Кодекс требует, чтобы для строительства общественных сооружений можно было использовать только огнестойкие компоненты. Все сборные железобетонные элементы, используемые для строительства перекрытий, имеют рейтинг огнестойкости, сертифицированный Объединенной испытательной лабораторией.
Смотрите также
Рекомендации
- ^ "Альтернативный бетон", журнал Construction-Today, март 2009 г., стр.106
- ^ http://www.filigreeinc.com
- ^ «Комитет ACI 318 (2011)» В архиве 2013-07-27 в Wayback Machine. ACI 318-11: Требования Строительного кодекса для конструкционного бетона и комментарии. Американский институт бетона. ISBN 978-0-87031-744-6.