WikiDer > Летающий зонд
При испытании печатные платы, а испытание летающего зонда или же внутрисхемный тест без приспособлений (FICT) Система может использоваться для тестирования производства малых и средних объемов, прототипов и плат, которые имеют проблемы с доступностью. Традиционный тестер "кровать гвоздей" для тестирования печатной платы требуется специальное приспособление для удержания печатной платы и Булавки Pogo которые контактируют с печатной платой. Напротив, FICT использует два или более летающие зонды, который может быть перемещен в соответствии с инструкциями программного обеспечения.[1] Подвижные зонды имеют электромеханическое управление для доступа к компонентам на печатные сборки (СПС). Датчики перемещаются по тестируемой плате с помощью автоматически управляемой двухосевой системы, и один или несколько тестовых датчиков контактируют с компонентами платы или контрольными точками на печатной плате.[2]
Испытание летающим зондом обычно используется для тестирования аналоговых компонентов, анализ аналоговой сигнатуры, и короткое замыкание / обрыв. Их можно классифицировать как внутрисхемный тест (ICT) или как анализаторы производственных дефектов (MDA). Они предоставляют альтернативу гвоздь техника контакта компонентов на печатные платы. Прецизионное движение позволяет измерять точки на корпусах интегральных схем без дорогостоящего монтажа или программирования.
Основным преимуществом тестирования летающего зонда является значительная стоимость приспособления для крепления гвоздей, стоимость которого составляет порядка 20 000 долларов США.[3] не требуется. Подвижные зонды также позволяют легко модифицировать испытательное приспособление при изменении конструкции печатной платы. FICT можно использовать как на голых, так и на собранных печатных платах.[4] Однако, поскольку тестер выполняет измерения последовательно, вместо того, чтобы проводить сразу несколько измерений, цикл тестирования может стать намного длиннее, чем для приспособления с гвоздями. Испытательный цикл, который может занять 30 секунд в такой системе, может занять час с летающими зондами. Покрытие тестированием может быть не таким всеобъемлющим, как тестер гвоздей (при условии одинакового доступа к сети для каждого из них), потому что за один раз проверяется меньше точек.[5] Однако доступ к сетке для традиционного тестирования гвоздей оказывается все более сложной задачей, поскольку конструкции плат становятся более сложными и компактными. Это часто склоняет чашу весов в пользу тестирования летающих зондов, поскольку они могут использовать цели размером от 80 мкм или 3,2 мил для доступа к сети.
Все чаще в системы Flying Probe добавляются различные методы тестирования, позволяющие реализовать комплексную стратегию тестирования печатных плат «из одного окна». Такие опции, как лазерный тест (первоначально использовался для коррекции планарности платы, но теперь используется для таких тестов, как плоскостность BGA, проверка неподходящих компонентов и проверка выравнивания компонентов) и автоматизированный оптический контроль теперь обычное дело. Системы летающих зондов также могут быть объединены с доступом гвоздей к ключевым сетям (таким как сети электропитания), чтобы добавить тесты с питанием, такие как граничное сканирование, программирование устройства и даже возможность полного функционального тестирования.
Использует
- 4-проводные измерения Кельвина
- Тестирование аналоговых компонентов
- Аналоговый сигнатурный анализ
- Диагностика ATE
- Тест голой платы
- Граничное сканирование тестирование
- Flash программирование
- Функциональный тест
- Тестирование компонентов с низкой стоимостью
- Представление нового продукта
- Обрыв / короткое обнаружение
- Оптический осмотр
- Тестирование при отключении питания
- Тестирование при включении
Преимущества внутрисхемного тестирования без крепления
- Автоматический оптический контроль на наличие компонентов, правильную полярность, а также букв или цифр на ИС.
- Измерения значений на резисторы, конденсаторы, Стабилитроны и индукторы.
- Средство проверки обрыва ИС находит поднятые ножки и сухие соединения на ИС.
- Может тестировать печатные платы с мелким шагом до 0,3 мм с повторяемой точностью размещения датчика ± 0,05 мм.
- Тестовая программа быстро составляется из данных САПР печатной платы.
- Все основные CAD платформы поддерживают FICT.
Рекомендации
- ^ Стивен Ф. Шайбер (2001). Построение успешной стратегии тестирования платы. Newnes. С. 303–. ISBN 978-0-7506-7280-1.
- ^ Р. С. Хандпур, Печатные платы: проектирование, изготовление, сборка и тестирование, Тата-МакГроу Хилл, ISBN 0070588147, 2005, стр.572
- ^ «ИКТ проводят всестороннее тестирование». NexLogic. NexLogic Technologies Inc.. Получено 30 сентября 2019.
- ^ Кейт Бриндли (22 октября 2013 г.). Автоматическое испытательное оборудование. Эльзевир. стр. 12–. ISBN 978-1-4831-0115-6.
- ^ Алек Коэн, От прототипа к продукту: практическое руководство по выходу на рынок, О'Рейли, 2015, ISBN 1449362281, стр.83, 84