WikiDer > Золотое прощание

Gold parting
Самородное золото на выставке в Музее естественной истории в Лондоне

Золотое прощание это разделение золото из серебро. Золото и серебро часто добывают из одного и того же руды и химически подобны, и поэтому их трудно разделить. На протяжении веков были изобретены особые средства разделения.

Самые ранние драгоценные металлы представляли собой смесь золота и серебра; сплав золота и серебра называется электрум. С появлением чеканки пришлось изобрести методы удаления примесей из золота, чтобы можно было производить золото особой чистоты. Купелирование смог удалить золото и серебро из смесей, содержащих вести и другие металлы, но серебро нельзя было удалить. Разделение золота как процесс было специально изобретено для удаления серебра. Основным древним процессом разделения золота было солевое цементирование, и есть археологические свидетельства этого процесса с VI века до нашей эры в Сардис, Лидия. В постсредневековый период расставание с использованием сурьма, сульфаты и минеральные кислоты также использовались. В современный период хлорирование с использованием Миллер процесс, и электролиз с использованием Процесс Вольвилла являются наиболее широко используемыми методами аффинажа золота путем удаления серебра и платина. Эти новейшие процессы используются более 100 лет. В течение нескольких лет используется новый процесс бескислотного разделения (ALS®), основанный на методе вакуумной перегонки; Это физический метод, в котором не используются химические вещества, и поэтому он считается самым экологически чистым из процессов разделения золота.

История

Ранняя история

Самые ранние попытки аффинажа золота могут быть продемонстрированы улучшением поверхности золотых колец. Качество золота на поверхности повысилось на 80–95% по сравнению с 64–75% золота внутри пещеры Нахаль Канах, датируемой 4 тысячелетием до нашей эры. Еще одно свидетельство - три золотых долота с царского кладбища 3-го тысячелетия до нашей эры в Уре, поверхность которых состояла из золота с высоким содержанием золота (83%), с низким содержанием серебра (9%) и меди (8%) по сравнению с внутренней частью с содержанием золота 45%, 10 % серебра и 45% меди. Поверхность была уплотнена и сильно отполирована, что указывает на раннее использование истощение золочения.

Древний и средневековый мир

Лидийская золотая чеканка начала VI века до н.э.

Отделение золота от серебра не практиковалось в древности до Лидийский период (12 век до нашей эры - 546 год до нашей эры).[1] Материал из Сардис (в современном индюк) является свидетельством самого раннего использования пробора из золота и серебра в VI веке.[2] Литературные источники и отсутствие физических доказательств предполагают, что разделение золота и серебра не практиковалось до середины первого тысячелетия до нашей эры. Разделение золота пришло с изобретением чеканки, и нет никаких доказательств использования настоящих процессов аффинажа до введения чеканки. Поскольку аффинаж золота (в отличие от улучшения поверхности) приводит к заметной потере материала, было бы мало причин для этого до появления чеканки и необходимости иметь стандартный сорт материала.

Первое возможное литературное упоминание о процессе разделения солевого цемента находится в Арташастра, трактат 4-го века до нашей эры из Индия, в котором упоминается нагрев золота с землей Инда. Индийская земля означает почвы с высоким содержанием соль, селитра и соли аммония и поэтому идеально подходят для процесса разделения при цементации. Более известное и более подробное раннее описание дает Диодор Сицилийский в I веке до нашей эры цитируя ранее утерянную книгу, На Эритрейском море со 2 века до нашей эры Агатархид Книдский.[3] Эксперимент, воссоздающий процесс, описанный Диодором Сицилийским, путем нагревания смеси золота и соль в запечатанном горшке в течение 5 дней, проведенный Ноттоном, оказался успешным.

Плиний в его Naturalis Historia несколько раз упоминает очистку золота и ссылается на процесс солевой цементации при разделении золота. Он говорит, что золото "обжаренный с двойной массой соли и тройной массой миси (сульфатов железа) и снова с двумя порциями соли и одной из косточек, называемой сланцем.«Здесь он описывает нагревание золота с помощью соли и сульфатов железа, которые растворяют медь и серебро в золоте.[4] Разделительные сосуды, используемые для аффинажа золота с цементацией, были найдены в Лондон, Линкольн, Йорк и Винчестер. Лондонские суда, датируемые Период Флавиев (около 70–85 г. н.э.), были запечатаны с помощью фиксации глина; XRF Анализ обнаружил золото и серебро, с наибольшей концентрацией вокруг запечатанной области, показав возможный выход серебра в качестве летучего хлорид серебра.[5]

Золотое разделение широко применялось в древние времена, но только в Средневековый периода были четкие и подробные описания процессов написаны. Все археологические находки времен Рима и раннего средневековья указывают на твердотельный процесс с использованием поваренной соли в качестве активного ингредиента.[6] Единственная большая группа средневековых разделительных сосудов, обнаруженная до сих пор, была найдена в Coppergate и Пикадилли сайты в Йорке.[7] Розовато-пурпурное изменение цвета сосудов показало, что они использовались в процессе солевого цементирования, который удаляет железо из глины. хлорид железа. Другие фрагменты сосудов известны из Карлайла и Винчестера.[8] Теофил был немецким монахом XII века и в своей книге De Diversus Artibus[9] дает наиболее четкое описание процесса солевой цементации.

Разломайте на мелкие кусочки плитку или кусок обожженной и покрасневшей печной глины и, когда она станет порошкообразной, разделите ее на две равные части по весу и добавьте к ней третью часть такой же массы соли. Затем его следует слегка сбрызнуть мочой и перемешать, чтобы она не слипалась, а просто увлажнялась.

— Теофил, [10]

Затем эту смесь добавляют в глиняный горшок и покрывают тонкими листами золотой фольги. Затем горшок герметично закрывают и нагревают в печи.

Затем положите огонь и дрова внизу и проследите, чтобы огня хватило на целый день и на ночь. Утром же выньте золото и снова расплавьте его, забейте молотком и положите в печь, как прежде. Еще через день и ночь выньте его снова, смешайте с ним немного красной меди, расплавьте, как прежде, и снова положите в печь. А когда вынули его в третий раз, вымойте и тщательно просушите. Взвесьте его, когда он высохнет, и посмотрите, сколько было потеряно, затем сложите и сохраните.

— Теофил, [11]

Именно в средневековый период дистилляция был открыт, и первое описание производства азотной кислоты было дано Псевдо-Гебер в Сумма совершенства, 1330. Азотная кислота способен растворять серебро. Добавление нашатырь азотной кислоте создает Царская водка и эта кислота способна растворять золото. Обе кислоты используются в кислотном методе разделения, но кислоты были дорогими, поэтому не использовались до постсредневекового периода.[12]

Пост средневековья к современному периоду

Дистилляция с использованием перегонного куба
Титульный лист издания De Re Metallica от Argicola 1556 г.

Подробный отчет о процессах солевой цементации представлен в: Бирингуччо в его Метод цементирования золота и доведения его до высшей пробы.; в Probierbuchlein - Книжки по пробирному искусству; к Георгиус Агрикола в книге 10 из De Re Metallica; и Эркером в его Трактат о рудах и пробирном деле. Это был период, когда начали исследоваться новые техники. Гранулирование золота вместо золотой фольги увеличивало площадь поверхности и, следовательно, эффективность реакции. Соляная цементация оставалась основным методом разделения до 16 века, но в более позднем средневековье процессы с использованием сера, сурьма стали применяться минеральные кислоты. В Лондоне есть археологические находки сосудов для дистилляции для производства кислот в Великобритании 15-го века, которые включают фрагменты керамических тыкв (сосудов для нагрева реагирующих химикатов), которые использовались с перегонными кубами для дистилляции.[13] К 18 веку цементация использовалась редко и была заменена кислотной обработкой. В наше время продолжали использоваться метод кислотного разделения, но были открыты другие методы. В 1860-х годах Австралия Миллер процесс был разработан, это удалили серебро путем пузыря хлор газ через смесь расплавленного золота. Вскоре, в 1870-х годах, Электролитический очистка золота был разработан Процесс Вольвилла, чтобы решить проблему удаления платина из золота. Этот метод сегодня используется чаще всего.[14]

Новые технологии

Развивается с 2012 года, с 2013 года были установлены первые промышленные предприятия; Бескислотная сепарация представляет собой не содержащую химикатов и экономичную технологию термо-физического разделения золота на основе вакуумной перегонки без использования химикатов.

На заводе поступают слитки дорэ или другое сырье, которое через несколько часов на Бескислотной сепарации дает на выходе два или три отдельных продукта: заготовку, очень богатую золотом, сухой шлам, содержащий примеси, такие как, например, свинец, цинк. , Олово, селен и другие.

Все получаемые продукты являются металлическими, без влаги и химикатов, и в результате процесса можно отливать выходной продукт в аноды, стержни, гранулят или хлопья.

Бескислотные сепараторы производятся и продаются итальянской компанией IKOI SpA и защищены международными патентами.

Опубликованный в 2014 году в научном журнале «Цветные металлы» №2.2014, Бескислотный процесс разделения был впервые представлен на рынок США во время 38-й конференции IPMI 07 июня 2014 года; опубликовано в 2015 году в журнале LBMA «Алхимик», номер 79, октябрь 2015, цитируется проф. М.Б. Муинман в «Обработке золотой руды», 2-е издание, под редакцией Майка Д. Адамса, стр. 613, представленных на 7-й и 8-й конференциях LBMA по анализу и переработке в 2017 и 2019 годах в Лондоне. Проф. М.Б. Моиман описал технологию бескислотного разделения в своем выступлении на 8-й конференции LBMA Assaying and Refining Conference 2019 в Лондоне (A & R2019: сессия 1 - 03, основной доклад Майкла Моимана - Майкл Моиман, доцент Университета Франклина Пирса и президент: Argo Advisors International)

Процессы

Солевой цемент

Этот процесс использовался из Лидийский к постсредневековым временам. Это твердотельный процесс, основанный на общих соль в качестве активного ингредиента, но можно использовать смесь селитра (KNO3) и зеленый купорос (FeSO4). Основной процесс заключался в смешивании серебряной золотой фольги (в более поздние периоды использовались гранулы), поваренной соли и кирпичной крошки или обожженной глины в закрытом и запечатанном контейнере. Теофил упоминает о добавлении к смеси мочи. При нагревании серебро вступает в реакцию с солью с образованием хлорида серебра, который удаляется, оставляя очищенное золото. Для этого процесса необходимы условия ниже 1000 ° C, так как золото не должно плавиться. Серебро можно восстановить путем плавления обломков.[15] Отопление может длиться 24 часа. Гувер и Гувер[16] объясняет процесс таким образом: при нагревании соль (хлорид натрия, NaCl) разлагается в присутствии кремнезема и глинозема (из кирпичной крошки или глины) с образованием соляной кислоты, а также некоторого количества хлора. Он реагирует с серебром с образованием хлорида серебра (AgCl). Моча кислая и способствует разложению. Хлорид серебра летуч и может быть удален из металла. И контейнер запечатан, чтобы предотвратить утечку серебра, которое может быть восстановлено позже. Ноттон в ходе экспериментов обнаружил, что за один нагрев содержание золота может быть увеличено от 37,5% до 93%.[17]

Производство серы и сурьмы

Разделение золота и серебра серой, De Re Metallica 1556

Это похоже на процесс солевой цементации, но вместо хлоридов образуются сульфиды. Мелкодисперсное нечистое золото и элементарная сера взаимодействуют вместе при умеренном нагревании в герметичном тигле. Примеси образуют сульфиды металлов, а золото остается непрореагировавшим. Газообразный сульфид конденсируется на ткани тигля. Процесс получения сурьмы такой же, но использует стибнит (Сб2S3) вместо серы, потому что антимонит устойчив при более высоких температурах, чем сера. Это намного быстрее, чем солевой процесс, и дает более чистое золото, но он также может растворить часть золота. Этот процесс впервые описан в Probierbuchlein.[18]

Кислотный пробор

Осадок чистого золота, произведенный царская водка процесс очистки

Дистилляция использовалась в Европе 12 века после того, как она была завезена с Востока.[19] и после этого периода могут быть созданы более сильные кислоты. Азотная кислота (Aqua Fortis, вызванный Агрикола Aqua Valens) можно было получить перегонкой селитры (KNO3) с квасцами (KAl (SO4)2) или купорос (FeSO4) с водой.[13][14]

2КНО3 + H2O + FeSO4 → FeO + K2ТАК4 + 2HNO3

Азотная кислота после перегонки для увеличения силы кислоты способна растворять серебро, но она (сама по себе) не растворяет золото. Однако азотная кислота не способна (полностью) извлекать серебро и другие примеси из сплава с высоким содержанием золота. Таким образом, одна часть золотого лома обычно легировалась тремя частями меди (четверть) перед разделением с азотной кислотой. В другом методе вместо меди используется стерлинговое серебро. Одна часть чистого золота сплавлена ​​с тремя частями стерлингового серебра (инквартинг). Полученное золото в шесть карат (6K) затем можно разделить разбавленной азотной кислотой (одна часть 68-70% азотной кислоты на одну часть ДИСТИЛЛИРОВАННОЙ воды). При таком низком содержании золота (6K) и при среднем нагреве разбавленная азотная кислота растворяет серебро (и другие неблагородные металлы в золоте в каратах), начиная с внешней поверхности золотого сплава 6K, проникая в золотой сплав, образующий сотовую структуру, проникая в металлы. Поскольку азотная кислота не растворяет золото, почти чистое золото (очень близкое к чистоте 99,5%) останется после завершения реакции. После удаления твердого золота из жидкости могут быть извлечены другие элементы, такие как серебро и медь. Чтобы получить золото очень высокой чистоты (золото 999 пробы), его иногда дополнительно обрабатывают царская водка для эффективного удаления всех загрязнений.

Царская водка также использовался для пробора. Это было сделано путем добавления нашатырь к азотная кислота который произвел смесь соляная кислота и азотная кислота. Эта кислота растворяла золото до растворимого хлористый и серебро подверглось атаке и осаждалось в виде нерастворимого хлорида. Серебро удаляли фильтрованием, а затем извлекали золото, выпаривая жидкость и нагревая остаток. Азотная кислота подходила для отделения небольших количеств золота от серебра и Царская водка используется для отделения небольшого количества серебра от золота. Кислотный процесс царской водки используется переработчиками золотого лома в ювелирном производстве. Этот процесс также хорошо подходит для утилизации использованных или сломанных ювелирных изделий потребителей непосредственно на мировом рынке 24 карата.[12]

Миллер процесс

Основная статья: Миллер процесс

В Миллер процесс был изобретен Фрэнсисом Бойером Миллером в 1860-х годах. Австралия. Он способен очищать золото до чистоты 99,5%. Процесс включает в себя продувку потока газообразного хлора через тигель, заполненный расплавленным нечистым золотом. Примеси в золоте образуют хлориды раньше, чем золото, и эти нерастворимые соли удаляются из расплава путем снятия с поверхности.[20][21]

Процесс Вольвилла

Основная статья: Процесс Вольвилла

Изобретенный Эмилем Вольвиллом в 1874 году, он дает золото высочайшей чистоты (99,999%). Это электролитический процесс с использованием чистого золота в качестве катода (или титана в качестве стартового катода) и хлористоводородной кислоты (хлорид золота с соляной кислотой) в качестве электролита; это делается путем растворения золота с газообразным хлором в присутствии соляной кислоты. Золото растворяется на аноде, и чистое золото, проходя через кислоту за счет переноса ионов, наносится на катод. Серебро образует нерастворимый хлоридный шлам, а медь и платина образуют растворимые хлориды, которые удаляются. Эта процедура используется в очень крупных промышленных масштабах и требует больших затрат на установку из-за количества золота, которое необходимо постоянно растворять в электролите.[20][21]

Электропоезд

Электроабразивная обработка - это недавняя процедура аффинажа золота, при которой золото отделяется от других металлов в электролитической ячейке таким образом, что растворяются все металлы, кроме золота и платины. Эта процедура очищает золото напрямую, производя за один этап золотой порошок чистотой до 99,5%.

Бескислотный процесс вакуумной перегонки

Бескислотный процесс вакуумной дистилляции используется для отделения золота от серебра путем плавления и последующей вакуумной перегонки определенного количества бинарных или многокомпонентных сплавов, содержащих драгоценные металлы и примеси (сплавы золота и серебра, аллювиальное золото, слитки Доре и т. ), отдельные компоненты которого имеют между собой большую разницу в давлении пара. Этот процесс отделяет металлы за счет испарения более летучих металлов (таких как серебро, цинк, селен, свинец и т. Д.) От металлической основы (золота и других менее летучих металлов) за одну или несколько рабочих стадий / циклов и извлечения металлы становятся более летучими при перегонке / конденсации в одном или нескольких конденсаторах / сборщиках с водяным охлаждением. Плавильная ванна, богатая золотом, остающимся в тигле, может быть охлаждена или разлита / разлита. Конденсат серебра извлекается в виде сухого шлама. Время цикла, необходимое для выполнения всего процесса, может варьироваться от примерно 2 часов: 00 минут до 4 часов: 30 минут в зависимости от типа сплава и количества.

Смотрите также

Сноски

  1. ^ Крэддок, П. Т. 2000a Исторический обзор аффинажа золота: 1 Обработка поверхности и аффинаж во всем мире и в Европе до 1500 года нашей эры. В A. Ramage и P. T. Craddock (ред.) Золото короля Креза; Раскопки в Сардах и история аффинажа золота. Лондон: British Museum Press, стр. 27
  2. ^ Ререн, Т. 2003. Тигли как реакционные сосуды в древней металлургии. В Craddock, P.T and Lang, J. (eds.) Горное дело и производство металлов сквозь века. Лондон: British Museum Press, стр. 207
  3. ^ Ноттон, Дж. Х. Ф. (1974). «Аффинаж древнеегипетского золота». Золотой бюллетень. 7 (2): 50–56 [52]. Дои:10.1007 / BF03215038.
  4. ^ Крэддок, П. Т. 2000a Исторический обзор аффинажа золота: 1 Обработка поверхности и аффинаж во всем мире и в Европе до 1500 года нашей эры. В A. Ramage и P. T. Craddock (ред.) Золото короля Креза; Раскопки в Сардах и история аффинажа золота. Лондон: Издательство Британского музея. PP38
  5. ^ Бейли, Дж. 1990. Археологические свидетельства расставания. В Е. Перницкой и Г. А. Вагнер (ред.) Археометрия '90. Базель; Бостон: Birkhäuser Verlag
  6. ^ Бейли, Дж. 2008. Средневековая обработка драгоценных металлов: сравнение археологии и современных текстов. В Мартинон-Торрес, М. и Ререн, Т. (ред.) Археология, история и наука: интеграция подходов к древним материалам. Уолнат-Крик: Left Coast Press. PP142-3
  7. ^ Бэйли, Дж. 1992. Обработка цветных металлов, Коппергейт, 16–22. Археология Йорка 17/7. Лондон: CBA
  8. ^ Бейли, Дж. 2008. Средневековая обработка драгоценных металлов: сравнение археологии и современных текстов. В Мартинон-Торрес, М. и Ререн, Т. (ред.) Археология, история и наука: интеграция подходов к древним материалам. Уолнат-Крик: Left Coast Press, с. 143
  9. ^ Хоторн, Дж. Г.; Смит, С. С. (1979). О разнообразных искусствах: величайший средневековый трактат по живописи, стеклу и металлу.. Нью-Йорк: Dover Publications. ISBN 978-0-486-23784-8.
  10. ^ Додвелл, К. Р. (1971). «Золотая металлургия в XII веке». Золотой бюллетень. 4 (3): 51–55. Дои:10.1007 / BF03215143.
  11. ^ Крэддок, П. Т. 2000a Исторический обзор аффинажа золота: 1 Обработка поверхности и аффинаж во всем мире и в Европе до 1500 года нашей эры. В A. Ramage и P. T. Craddock (ред.) Золото короля Креза; Раскопки в Сардах и история аффинажа золота. Лондон: Издательство Британского музея. Стр38–39
  12. ^ а б Тейлор, Ф. С. 1956. Донаучная промышленная химия. В C. Singer, E.J. Холмярд, А. Холл и Т. И. Уильямс (ред.) История технологий: Том 2, Средиземноморские цивилизации и средневековье; c700 до н. э. к c, AD. 1500. Оксфорд: Clarendon Press, стр. 356-7
  13. ^ а б Бейли, Дж. 2008. Средневековая обработка драгоценных металлов: сравнение археологии и современных текстов. В Мартинон-Торрес, М. и Ререн, Т. (ред.) Археология, история и наука: интеграция подходов к древним материалам. Уолнат-Крик: Left Coast Press, с. 145
  14. ^ а б Крэддок, П. Т. 2000b Исторический обзор переработки золота: 2 Пост-средневековая Европа. В А. Рэймидж и П. Т. Крэддок (ред.) Золото короля Креза; Раскопки в Сардах и история аффинажа золота. Лондон: British Museum Press, стр. 69
  15. ^ Ререн, Т. 2003. Тигли как реакционные сосуды в древней металлургии. В Craddock, P.T and Lang, J. (eds.) Горное дело и производство металлов сквозь века. Лондон: Британский музей Press 207
  16. ^ Гувер, Х. и Гувер, Л. Х. 1950. Георгиус Агрикола: De re Metallica Нью-Йорк: Дувр, стр. 456
  17. ^ Ноттон, Дж. Х. Ф. (1974). «Аффинаж древнеегипетского золота». Золотой бюллетень. 7 (2): 50–56 [55]. Дои:10.1007 / BF03215038.
  18. ^ Крэддок, П. Т. 2000b Исторический обзор переработки золота: 2 Пост-средневековая Европа. В А. Рэймидж и П. Т. Крэддок (ред.) Золото короля Креза; Раскопки в Сардах и история аффинажа золота. Лондон: Издательство Британского музея. стр.68
  19. ^ Тейлор, Ф. С. 1956. Донаучная промышленная химия. В C. Singer, E.J. Холмярд, А. Холл и Т. И. Уильямс (ред.) История технологий: Том 2, Средиземноморские цивилизации и средневековье; c700 до н. э. к c, AD. 1500. Оксфорд: Clarendon Press
  20. ^ а б Яннопулос, Дж. К. (1991). Добывающая металлургия золота. Нью-Йорк: Ван Ностранд Рейнхольд. С. 242–243. ISBN 978-0-442-31797-3.
  21. ^ а б Рэпсон, Уильям С. (1992). «Добыча, добыча и переработка золота». Междисциплинарные научные обзоры. 17 (3): 203–212 [210]. Дои:10.1179/030801892789816145.

Библиография

  • Бейли, Дж. 1990. Археологические свидетельства расставания. В Е. Перницкой и Г. А. Вагнер (ред.) Археометрия '90. Базель; Бостон: Birkhäuser Verlag 19–28
  • Бэйли, Дж. 1992. Обработка цветных металлов, Коппергейт, 16–22. Археология Йорка 17/7. Лондон: CBA
  • Бейли, Дж. 2008. Средневековая обработка драгоценных металлов: сравнение археологии и современных текстов. В Мартинон-Торрес, М. и Ререн, Т. (ред.) Археология, история и наука: интеграция подходов к древним материалам. Уолнат-Крик: Left Coast Press, 131–150.
  • Крэддок, П. Т. 2000a Исторический обзор аффинажа золота: 1 Обработка поверхности и аффинаж во всем мире и в Европе до 1500 года нашей эры. В A. Ramage и P. T. Craddock (ред.) Золото короля Креза; Раскопки в Сардах и история аффинажа золота. Лондон: British Museum Press, 27–53.
  • Крэддок, П. Т. 2000b Исторический обзор переработки золота: 2 Пост-средневековая Европа. В А. Рэймидж и П. Т. Крэддок (ред.) Золото короля Креза; Раскопки в Сардах и история аффинажа золота. Лондон: British Museum Press, 54–71.
  • Додвелл, К. Р. (1971). «Золотая металлургия в XII веке». Золотой бюллетень. 4 (3): 51–55. Дои:10.1007 / BF03215143.
  • Хоторн, Дж. Г.; Смит, С. С. (1979). О разнообразных искусствах: величайший средневековый трактат по живописи, стеклу и металлу.. Нью-Йорк: Dover Publications. ISBN 978-0-486-23784-8.
  • Гувер, Х. и Гувер, Л. Х. 1950. Георгиус Агрикола: De re Metallica Нью-Йорк: Дувр
  • Ла Племянница, С. (1995). «Истощение золочения Ура третьего тысячелетия до н. Э.». Ирак. 57: 41–47. Дои:10.2307/4200400. JSTOR 4200400.
  • Ноттон, Дж. Х. Ф. (1974). «Аффинаж древнеегипетского золота». Золотой бюллетень. 7 (2): 50–56. Дои:10.1007 / BF03215038.
  • Рэпсон, Уильям С. (1992). «Добыча, добыча и переработка золота». Междисциплинарные научные обзоры. 17 (3): 203–212. Дои:10.1179/030801892789816145.
  • Ререн, Т. 2003. Тигли как реакционные сосуды в древней металлургии. В Крэддоке, П. Т. и Лэнг, Дж. (Ред.) Горное дело и производство металлов сквозь века. Лондон: British Museum Press 207–215
  • Тейлор, Ф. С. 1956. Донаучная промышленная химия. В C. Singer, E.J. Холмярд, А. Холл и Т. И. Уильямс (ред.) История технологий: Том 2, Средиземноморские цивилизации и средневековье; c700 до н. э. до 1500 г. Оксфорд: Clarendon Press 347–382
  • Яннопулос, Дж. К. (1991). Добывающая металлургия золота. Нью-Йорк: Ван Ностранд Рейнхольд. ISBN 978-0-442-31797-3.
  • Хлебников А.И. (2014). «Современный промышленный опыт применения вакуумной перегонки серебра для разделения золотосеребряных сплавов». Цветные металлы. 2014 № 2, 25-28 ISSN 2414-0155
  • Г. Фаоро (2015). «Бескислотное разделение: новая технология аффинажа золота и серебра». Алхимик, Лондонская ассоциация рынка драгоценных металлов. Выпуск 79, октябрь 2015 г., стр. 9-11.
  • М. Б. Моойман (2016). «Золотопереработка». Глава 34–7, Перспективы развития рафинирования дорэ. 613 Под редакцией Майка Д. Адамса. ISBN 978-0-444-63658-4.