WikiDer > Наплавка

Наплавка это процесс обработки металла, при котором на основной металл наносится более твердый или более твердый материал. это сваренный к основному материалу и обычно представляет собой специальные электроды для дуговая сварка или наполнитель для окси ацетилен и газовая вольфрамовая дуговая сварка сварка. Порошковые металлические сплавы используются в (ПТА)^{[требуется разъяснение]} также называется порошковой плазменной сваркой и термальный спрей такие процессы, как нанесение высокоскоростного кислородного топлива, плазменное напыление, напыление и плавление и т. д. Сварка под флюсом, FCAW и MIG / MAG^{[требуется разъяснение]} использует непрерывно подаваемую проволоку различного диаметра в зависимости от процесса и тока. В процессе плакирования лент используются ленты шириной от 50 мм до 125 мм и толщиной 0,5 мм. Для сварки открытой дугой используется трубчатый электрод с непрерывной подачей, который может содержать или не содержать флюс.

Наплавка может применяться к новой детали во время производства, чтобы увеличить ее износостойкость, или его можно использовать для восстановления изношенной поверхности. Наплавка дуговой сваркой - это операция наплавки для продления срока службы промышленных компонентов с упреждением новых компонентов или в рамках программы технического обслуживания.^[1] В результате значительного сокращения времени простоя оборудования и производственных затрат этот процесс был принят во многих отраслях, таких как сталелитейная, цементная, горнодобывающая, нефтехимическая, энергетическая, сахарная и пищевая. По результатам экспериментального исследования, дуговая сварка в среде защитного металла и газовая дуговая сварка Процессы наплавки оказались эффективными в снижении износа лемеха отвала. Благодаря процессам наплавки дуговой сваркой в ​​защитных оболочках и газовой дуговой сваркой срок службы лемеха увеличился примерно в 2 раза. ^[1].^[2]

Обширная исследовательская работа привела к разработке широкого спектра сплавов и сварочные процедуры. Оптимальный выбор сплава производится с учетом условий эксплуатации компонентов и результатов эксплуатации.

Для каждого промышленного применения и явления износа существует сварочный электрод, обеспечивающий износостойкость.

Наплавку можно наносить различными способами сварки:

• Дуговая сварка защищенным металлом
• Дуговая сварка металлическим электродом в газовой среде, включая сварку в среде защитного газа и открытой дугой
• Кислородная сварка
• Сварка под флюсом
• Электрошлаковая сварка
• Плазменная дуговая сварка, также называемая порошковой плазменной сваркой
• Термическое напыление
• Холодные полимерные компаунды
• Лазерная наплавка

Обычно применяемые материалы включают сплавы на основе кобальта (такие как стеллит), сплавы на основе никеля, карбид хрома сплавы и НОРЕМ. За наплавкой иногда следует горячее тиснение, чтобы отполировать деталь или добавить к детали цвет или дополнительную информацию. Для придания металлического вида или другой защиты можно использовать фольгу или пленки.^[3]

Смотрите также

• Поверхностное упрочнение

Рекомендации