WikiDer > Испытание на жизнь в ускоренном режиме

Highly accelerated life test

А ускоренный жизненный тест (HALT), это Стресс-тестирование методология для улучшения продукта надежность. Тестирование HALT в настоящее время используется крупными производственными и научно-исследовательскими организациями для повышения надежности продукции в различных отраслях промышленности, включая электронику, компьютеры, медицину и военную промышленность.

HALT можно эффективно использовать несколько раз в течение срока службы продукта. Во время разработки продукта он может найти слабые места в конструкции, когда внесение изменений обходится гораздо дешевле. Обнаруживая слабые места и своевременно внося изменения, HALT может снизить затраты на разработку продукта и сократить время вывода продукта на рынок. Когда HALT используется во время вывода продукта на рынок, он может выявить проблемы, вызванные новыми производственными процессами. При использовании после того, как продукт был выведен на рынок, HALT может использоваться для аудита надежности продукта, вызванного изменениями в компонентах, производственных процессах или поставщиках и т. Д.

Обзор

Методы высоко ускоренного жизненного тестирования (HALT) важны для выявления многих слабых звеньев нового продукта. Эти тесты-открытия быстро обнаруживают слабые места в условиях ускоренного стресса. Цель HALT - проактивно находить слабые места и исправлять их, тем самым повышая надежность продукта. Из-за своей ускоренной природы HALT обычно быстрее и дешевле традиционных методов тестирования.

HALT - это методика тестирования, называемая испытание на провал, где продукт тестируется до отказа. HALT не помогает определить или продемонстрировать значение надежности или вероятность отказа в полевых условиях. Многие ускоренные жизненные испытания тест на прохождение, то есть они используются для демонстрации срока службы или надежности продукта.

Настоятельно рекомендуется выполнять HALT на начальных этапах разработки продукта, чтобы выявить слабые звенья в продукте, чтобы было больше шансов и больше времени для модификации и улучшения продукта.

HALT использует несколько факторов стресса (определяется инженером по тестированию надежности) и / или комбинацию различных факторов. Обычно используемые факторы напряжения - это температура, вибрация и влажность для электроники и механических изделий. Другие факторы могут включать в себя напряжение, ток, циклическое переключение мощности и их комбинации.

Типичные процедуры HALT

Экологические стрессы применяются в процедуре HALT,[1] в конечном итоге достичь уровня, значительно превышающего ожидаемый во время использования. Напряжения, используемые в HALT, обычно представляют собой горячие и низкие температуры, температурные циклы, случайную вибрацию, запас мощности и циклическое переключение мощности. Тестируемый продукт работает во время HALT и постоянно контролируется на предмет сбоев. При возникновении отказов, вызванных нагрузкой, следует определить причину и, если возможно, устранить проблему, чтобы испытание могло продолжить поиск других слабых мест.

Результат HALT дает вам: 1. Множественные виды отказов в изделии до его демонстрации 2. Пределы эксплуатации продукта (верхний и нижний). Их можно сравнить с маржей разработчика или спецификациями поставщика3. Уничтожить ограничения продукта (предел, при котором функциональность продукта теряется и восстановление невозможно)

Испытательные камеры

Для HALT требуется специализированная экологическая камера. Подходящая камера также должна быть способна применять псевдослучайную вибрацию с подходящим профилем в зависимости от частоты. Камера HALT должна применять энергию случайной вибрации до 10 000 Гц с 6 степенями свободы. Иногда камеры HALT называют камерами повторяющихся ударов, потому что для создания вибрации используются пневмоударники. Камера также должна быть способна к быстрым изменениям температуры, 50 градусов C / мин следует считать минимальной скоростью изменения. Обычно для нагрева используются резистивные нагревательные элементы большой мощности, а для охлаждения - жидкий азот (LN2).

Светильники

Испытательные приспособления должен передавать вибрацию на испытуемый объект. Они также должны быть открытыми по конструкции или использовать циркуляцию воздуха для быстрого изменения температуры внутренних компонентов. Испытательные приспособления могут использовать простые каналы для прикрепления продукта к столу камеры, или иногда изготавливаются более сложные приспособления.

Мониторинг и анализ отказов

Необходимо контролировать тестируемое оборудование, чтобы в случае выхода из строя тестируемого оборудования отказ был обнаружен. Мониторинг обычно выполняется с термопара датчики, вибрация акселерометры, мультиметры и регистраторы данных. Общие причины отказов во время HALT - это слабая конструкция продукта, плохое качество изготовления и плохое производство. Отказы отдельных компонентов, таких как резисторы, конденсаторы, диоды, печатные платы возникают из-за этих проблем.

Военное применение

HALT проводится перед квалификационным тестированием. За счет раннего выявления сбоев недостатки обнаруживаются на более раннем этапе процесса принятия, что устраняет повторяющиеся проверки на более поздних этапах.

Смотрите также

использованная литература

  1. ^ Персонал (1998–2012 гг.). «Что такое HALT HASS» Выполнение HALT ». Qualmark. Корпорация Qualmark. Архивировано из оригинал 1 марта 2012 г.. Получено 10 июн 2012.

внешние ссылки