WikiDer > Бережливая динамика

Lean dynamics

Бережливая динамика это практика управления бизнесом, которая подчеркивает тот же основной результат, что и бережливого производства или же Бережливое производство устранения нерационального расходования ресурсов. Однако его отличает иная направленность на создание структуры для приспособления к динамичным условиям ведения бизнеса, которые в первую очередь вызывают накопление этих отходов.

Нравиться бережливого производства, Lean-динамика - это вариация на тему повышения эффективности и увеличения стоимости за счет оптимизации потока, а не за счет максимальной экономии на масштабе.[1][2] Таким образом, он представляет собой важную главу в более широком обсуждении тейлоризма,[3] Фордисим,[4] Методология стандартных томов Альфреда Слоана,[5] Философия Питера Друкера о «теории бизнеса»[6] и анализ потерь Геничи Тагучи. Его общая философия приобрела популярность в последние годы, во многом из-за все более сложных обстоятельств, с которыми сталкивается глобальный деловой мир (особенно очевидным во время мирового экономического спада 2008–2009 годов).[7]

Необходимость повышения эффективности в условиях конкуренции в среде, требующей постоянных изменений и инноваций, по-видимому, является причиной появления бережливой динамики в качестве признанного подхода к улучшению бизнеса.[8]

Обзор

Термин «бережливое производство» впервые был введен в обращение исследователем из Массачусетский технологический институт а позже популяризирован бестселлером, Машина, изменившая мир (1990).[9] Те, кто внедряет принципы бережливого производства, обычно сосредотачиваются на применении инструментов бережливого производства, которые были описаны в ряде источников за последние два десятилетия.[10][11][12] с упором на поиск и прямой таргетинг "напрасно тратить"(семь его форм, описанные Тайити Оно в производственной системе Toyota [13] хорошо известны.) Этот акцент может привести к повышению эффективности, которая не обязательно хорошо реагирует на изменение условий ведения бизнеса.

Lean Dynamics использует другой подход. Представлено книгой, Бережливое производство,[14] он не нацелен напрямую на желаемый исход ликвидации отходов; вместо этого он фокусируется на выявлении и устранении источников «отставания» или скрытых разрывов в текущей ценности через операции, принятие решений, информацию и инновации, которые приводят к обходные пути и усилить сбои при изменении условий ведения бизнеса. Он продвигает другой способ структурирования бизнеса, который создает присущую ему «динамическую стабильность» или большую гибкость при адаптации к меняющимся условиям ведения бизнеса. Компании, структурированные таким образом, демонстрируют значительно большую ценность для клиентов.[нужна цитата] по качеству, новаторству и удовлетворенности клиентов; они также поддерживают более высокую корпоративную стоимость, измеряемую прибыльностью, рыночной капитализацией и ростом.

Lean Dynamics использует кривую стоимости как управляемый данными способ прямого сравнения компаний, чтобы отличить бережливые компании от других отраслей.

Внедрение бережливой динамики сосредоточено на снижении воздействия этого изменения[15] имеет при потерях (на основе функции потерь из Методы Тагучи часто описывается известным бизнес-статистиком У. Эдвардс Деминг[16]), концепция, описывающая резкое сокращение возможностей создания стоимости, которые традиционные системы управления демонстрируют при внезапных изменениях спроса на продукцию, цен на энергию или других условий, влияющих на стабильность или предсказуемость работы.

Экономичная динамика особенно универсальна, поскольку ее можно применять в широком спектре отраслей производства и услуг. Его методы были изучены для авиакосмической и оборонной промышленности (особенно применительно к закупке труднодоступных запчастей).[17]) и медицинский, и выделяет те немногие, которые выделяются во время кризиса, такие как авиакомпании и розничная торговля.

Фон

Бережливая динамика уходит корнями в глобальное исследование бережливого производства в аэрокосмической отрасли, цель которого - понять, как разорвать цикл роста затрат, из-за которого новые продукты становились недоступными по цене. Эти результаты были описаны в Приз Шинго книга-победитель Преодолевая ценовой барьер.[18] Это исследование показало, что прямая нацеленность на сокращение «отходов» в качестве основного элемента программ бережливого производства не приводит к значительной экономии затрат. Вместо этого он предоставил убедительные доказательства того, что следует сделать акцент на применении принципов бережливого производства, чтобы смягчить усиление вариаций, вызывающих обходные пути. Решение этой проблемы было критически важным для преодоления сбоев, которые часто приводят к накоплению отходов. Другие источники цитируют это, выявляя случаи в других отраслях.[19]

Последующее исследование аэрокосмической отрасли показало, что фирмы приняли эти выводы, описывая этот подход вариационного менеджмента как «... один из самых известных подходов к преобразованию и повышению эффективности военных предприятий».[20]

Это явление было подтверждено путем сопоставления сбоев, вызванных изменением потока (измеренного как изменение времени цикла), с «потерями», как описано функцией потерь Тагучи (см. Методы Тагучи). Внезапные изменения условий ведения бизнеса, такие как всплески или снижение производственного спроса, вызывают отклонения от прогнозируемых условий, вызывая сбои и вызывая накопление отходов. Подход бережливой динамики реструктурирует способ организации операций, организаций, информации и инноваций, чтобы преодолеть это.[21]

Один из методов, позволяющих компаниям справляться с внешними колебаниями (такими как внезапные всплески спроса), основной принцип бережливой динамики, был изучен Министерством обороны в рамках программы «Использование поставщиков через реагирующие сгруппированные предприятия» (SURGE). Программа SURGE частично спонсировалась Joint Strike Fighter Program (JSF) (F-35 Lightning IIЭта программа была направлена ​​на сокращение сбоев на производстве из-за колебаний спроса за счет группировки деталей, которые используют аналогичные производственные процессы. Ему удалось сократить время выполнения заказа по ряду критически важных элементов аэрокосмической отрасли на 60%. Программа SURGE получила известность, когда ее упомянули в популярном телешоу. JAG.[22]

Смотрите также

Терминология

Рекомендации

  1. ^ Уомак, Джеймс П. и Джонс, Дэниел (1997), Бережливое мышление: избавьтесь от отходов и создайте богатство в своей компании, Саймон и Шустер, ISBN 0-7432-4927-5
  2. ^ Лайкер, Джеффри (2003), Путь Toyota, Макгроу Хилл, ISBN 0-07-139231-9
  3. ^ Тейлор, Фредерик Уинслоу (1911), Принципы научного менеджмента, Нортон, ISBN 0-393-00398-1
  4. ^ Форд, Генри (1927), Сегодня и завтра, Пресса о продуктивности, ISBN 0-915299-36-4
  5. ^ Слоан, Альфред П. (1965), Мои годы в General Motors, Макфадден
  6. ^ Друкер, Питер (1995), Управление во время великих перемен, Truman Talley Books / Dutton, ISBN 0-525-94053-7
  7. ^ [Экономия как решение преодоления неопределенности и кризиса, Ivey Business Journal, март 2009 г.]«Архивная копия». Архивировано из оригинал 21 декабря 2009 г.. Получено 2009-04-19.CS1 maint: заархивированная копия как заголовок (связь)
  8. ^ Экономия учит, как жить с изменениями, Шесть Сигм
  9. ^ Вомак, Джеймс П., Джонс, Дэниел Т. и Роос, Дэниел (1991), Машина, изменившая мир: история бережливого производства, Харпер Многолетник, ISBN 978-0-06-097417-6
  10. ^ Сузаки, Киёси (1987), Новая задача производства: методы непрерывного улучшения, Свободная пресса, ISBN 0-02-932040-2
  11. ^ Синго, Шигео, Исследование производственной системы Toyota: с точки зрения промышленного проектирования (1989), Productivity Press, ISBN 0-915299-17-8
  12. ^ Шонбергер, Ричард (1982), Японские методы производства, Free Press, ISBN 0-02-929100-3
  13. ^ Тайити Оно (1988), Производственная система Toyota, Пресса о продуктивности, ISBN 0-915299-14-3
  14. ^ Руффа, Стивен А. (2008), Переход к бережливому производству: как лучшие компании применяют принципы бережливого производства, чтобы снизить неопределенность, стимулировать инновации и максимизировать прибыль, AMACOM, ISBN 0-8144-1057-X
  15. ^ Деминг, У. Эдвардс, (1982), Выйти из кризиса, Массачусетский технологический институт, ISBN 0-911379-01-0
  16. ^ Деминг, У. Эдвардс, (1993), Новая экономика: для промышленности, правительства, образования, Массачусетский технологический институт, ISBN 0-911379-05-3
  17. ^ Группировка деталей: ангиопластика для цепочки поставок, (Весна 2003 г.), Журнал логистики ВВС
  18. ^ Руффа, Стивен А., и Пероззелло, Майкл (2000), Преодоление ценового барьера: проверенный подход к управлению и внедрению экономичного производства, Wiley, ISBN 0-471-38136-5
  19. ^ Шенбергер, Ричард Дж. (2001), Давайте исправим!, Свободная пресса, ISBN 0-7432-1551-6
  20. ^ Mathaisel, Деннис Ф. X., (2007), Поддержание военного предприятия: архитектура рациональной трансформации, Ауэрбах
  21. ^ Руффа, Стивен А. (2008 г.), Экономия: как лучшие компании применяют принципы бережливого производства, чтобы уменьшить неопределенность, стимулировать инновации и максимизировать прибыль, AMACOM ISBN 0-8144-1057-X
  22. ^ JAG Episode 9 (Season 6), "Family Secrets" (6:33), первый эфир 12 декабря 2000 г.[постоянная мертвая ссылка]