WikiDer > Процесс Лурги – Рургаз

Lurgi–Ruhrgas process
Процесс Лурги – Рургаз
Тип процессаХимическая
Промышленный сектор (ы)Химическая индустрия
нефтяная промышленность
Сырьегорючие сланцы
каменный уголь
Товары)Сланцевая нефть
синтетическое топливо
Разработчики)Lurgi Gesellschaft für Wärmetechnik G.m.b.H.
Ruhrgas AG

В Процесс Лурги – Рургаз надземный каменный уголь разжижение и добыча сланцевого масла технологии. Она классифицируется как технология горячей переработки твердых материалов.[1]

История

Процесс Lurgi – Ruhrgas был первоначально изобретен в 1940-х годах и получил дальнейшее развитие в 1950-х годах для низкотемпературного ожижения лигнит (бурый уголь).[2][3] Технология названа в честь разработчиков. Lurgi Gesellschaft für Wärmetechnik G.m.b.H. и Ruhrgas AG. Со временем этот процесс использовался для переработки угля в Японии, Германии, Великобритании, Аргентине и бывшей Югославии. Завод в Японии перерабатывает также крекинг нефтяных масел к олефины.[2]

В 1947–1949 годах процесс Lurgi – Ruhrgas использовался в Германии для Сланцевая нефть производство. В Лукавац, Босния и ГерцеговинаС 1963 по 1968 год действовали две реторты для сжижения бурого угля. Производительность завода составляла 850 тонн лигнита в сутки. Завод в Линкольншир, Великобритания, работала в 1978–1979 гг. производительностью 900 тонн угля в сутки. В конце 1960-х - начале 1970-х гг. горючие сланцы из разных стран Европы и из Формация Грин Ривер из Колорадо, США, прошли испытания на опытном заводе Lurgi в г. Франкфурт.[2][4][5] В США технология продвигалась в сотрудничестве с Корпорация Драво. В 1970-х годах технология была лицензирована для проекта по добыче сланцевой нефти Рио-Бланко для строительства модульной реторты в сочетании с модифицированной на месте процесс.[2] Однако этот план был прекращен.

В 1980 году Управление природных ресурсов Иордании поручило Klöckner-Лурги консорциумом предварительное технико-экономическое обоснование строительства комплекса по перегонке сланца в г. Иордания с использованием процесса Lurgi – Ruhrgas. Однако, хотя исследование показало, что технология осуществима, она так и не была реализована.[6]

Технологии

Процесс Lurgi – Ruhrgas представляет собой технологию горячей вторичной переработки твердых частиц, при которой обрабатываются мелкие частицы угля или горючего сланца размером от 0,25 до 0,5 дюйма (от 6,4 до 12,7 мм). В качестве теплоносителя использует отработанный char или же отработанный горючий сланец (зола горючего сланца), смешанная с песком или другими более прочными материалами.[3][7] В этом процессе измельченный уголь или горючие сланцы загружаются в верхнюю часть реторты.[8] В реторте уголь или горючий сланец смешивают с нагретым до 550 ° C (1020 ° F) углем или частицами отработанного горючего сланца в механическом смесителе (винтовой конвейер).[7][9] Тепло передается от нагретого полукокса или отработанного горючего сланца к углю или сырому горючему сланцу, вызывая пиролиз. В результате сланец разлагается на пары сланцевого масла, сланцевый газ и отработанный горючий сланец.[2] Пары масла и продуктовые газы проходят через горячий циклон для очистки перед отправкой в конденсатор. В конденсаторе сланцевое масло отделяется от продуктовых газов.[3][7]

Отработанный горючий сланец с остаточным углеродом (char), горит на подъемной трубе камера сгорания разогреть процесс.[5][7] При необходимости для сжигания используют дополнительное мазут.[7] Во время процесса сгорания нагретые твердые частицы в трубе перемещаются в уравнительный бункер предварительно нагретым воздухом, который вводится снизу трубы. В уравнительном бункере твердые частицы и газы отделяются, и твердые частицы переносятся в смеситель для проведения пиролиза сырого сланца.[10]

Одним из недостатков этой технологии является тот факт, что пары образующегося сланцевого масла смешиваются со сланцевой золой, что приводит к появлению примесей в сланцевом масле. Обеспечение качества производимого сланцевого масла сложнее по сравнению с другой минеральной пылью, сланцевую золу сложнее собрать.[2]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Burnham, Alan K .; Макконаги, Джеймс Р. (16 октября 2006 г.). Сравнение приемлемости различных процессов производства сланца (PDF). 26-й симпозиум по сланцу. Голден, Колорадо: Национальная лаборатория Лоуренса Ливермора. п. 17. UCRL-CONF-226717. Архивировано из оригинал (PDF) на 2016-02-13. Получено 2011-06-13.
  2. ^ а б c d е ж «Оценка сланцевых технологий» (PDF). Июнь 1980 г. Приказ НТИС № ПБ80-210115.. Получено 2009-05-29. Цитировать журнал требует | журнал = (помощь)
  3. ^ а б c Национальный исследовательский совет США, Специальная группа по сжижению угля; Министерство энергетики США, Управление энергетических исследований и разработок (1977). Оценка технологии ожижения угля. Национальная академия наук. п. 29. Получено 2009-05-29.CS1 maint: несколько имен: список авторов (связь)
  4. ^ Комиссия инженерных обществ по энергетике (март 1981 г.). «Резюме синтетического топлива» (PDF). Национальная служба технической информации: 91. Архивировано с оригинал (PDF) на 2011-07-16. Получено 2009-05-29. Цитировать журнал требует | журнал = (помощь)
  5. ^ а б Джонсон, Гарри Р .; Кроуфорд, Питер М .; Бангер, Джеймс У. (2004). «Стратегическое значение ресурсов горючего сланца Америки. Том II: Ресурсы горючего сланца, технология и экономика» (PDF). Канцелярия заместителя помощника секретаря по запасам нефти; Управление морских запасов нефти и горючего сланца; Министерство энергетики США. Получено 2009-05-29. Цитировать журнал требует | журнал = (помощь)
  6. ^ Алали, Джамал; Абу Салах, Абдельфаттах; Ясин, Суха М .; Аль Омари, Васфи (2015). «Горючие сланцы в Иордании» (PDF). Управление природных ресурсов Иордании. п. 13. Получено 2017-05-28.
  7. ^ а б c d е Ли, Сонгю (1990). Технология горючего сланца. CRC Press. С. 117–118. ISBN 0-8493-4615-0. Получено 2009-05-29.
  8. ^ Ли, Сонгю (1996). Альтернативные виды топлива. CRC Press. п. 170. ISBN 978-1-56032-361-7. Получено 2009-06-27.
  9. ^ Ли, Сонгю; Спейт, Джеймс Дж .; Лоялка, Сударшан К. (2007). Справочник по альтернативным топливным технологиям. CRC Press. п. 276. ISBN 978-0-8247-4069-6. Получено 2009-05-29.
  10. ^ Инженерная сборка (1980). Очистка синтетических жидкостей из угля и сланца: окончательный отчет Группы по потребностям в исследованиях и разработках в области переработки угля и сланцевых жидкостей. Национальная академия прессы. п. 79. ISBN 978-0-309-03129-5. Получено 2009-05-29.