WikiDer > Тампонная печать

Печать на дереве	200
Подвижный тип	1040
Печатный станок	c. 1440
Травление	c. 1515
Mezzotint	1642
Акватинта	1772
Литография	1796
Хромолитография	1837
Ротационный пресс	1843
Гектограф	1860
Офсетная печать	1875
Вёрстка чугуна	1884
Мимеограф	1885
Фотостат и ректиграф	1907
Снимок экрана	1911
Дубликатор духа	1923
Матричная печать	1925
Ксерография	1938
Искровая печать	1940
Фотонабор	1949
Струйная печать	1950
Сублимация красителя	1957
Лазерная печать	1969
Термопечать	c. 1972
3D печать	1986
Печать твердыми чернилами	1987
Цифровая печать	1991

Pad printing

Пример клавиатуры с блокнотом.

Схема процесса тампонной печати

Тампонная печать (также называемый тампография) - это процесс печати, который позволяет переносить двухмерное изображение на трехмерный объект. Это достигается с помощью косвенного смещения (глубокая печать) процесс печати, включающий передачу изображения из клише через силиконовую подушку на субстрат. Тампонная печать используется для печати на изделиях, которые иначе трудно поддаются печати, во многих отраслях промышленности, включая медицинскую, автомобильную, рекламную, одежду и электронные предметы, а также бытовую технику, спортивное оборудование и игрушки. Его также можно использовать для нанесения функциональных материалов, таких как проводящие чернила, клеи, красители и смазочные материалы.

Физические изменения в красящей пленке как на клише, так и на подушечке позволяют ей покинуть область вытравленного изображения в пользу прилипания к подушке и впоследствии отсоединиться от подушечки в пользу прилипания к подложке.

Уникальные свойства силиконовой прокладки позволяют снимать изображение с плоской плоскости и переносить его на различные поверхности, такие как плоские, цилиндрические, сферические, составные углы, текстуры, вогнутые или выпуклые поверхности.

История

Хотя грубые формы тампонной печати существовали веками, только в двадцатом веке технология стала пригодной для широкого использования. Первые достижения в часовой промышленности после Второй мировой войны, разработки конца 60-х - начала 70-х годов, такие как силиконовые прокладки и более современное оборудование, сделали этот метод печати гораздо более практичным. Возможность печати на поверхностях, ранее не пригодных для печати, захватила воображение инженеров и дизайнеров, и в результате тампонная печать стала популярной на рынке массового производства.

Сегодня тампонная печать - это хорошо зарекомендовавшая себя технология, охватывающая широкий спектр отраслей и сфер применения.

Процесс

Цикл

Воспроизвести медиа

Циклы тампонной печати на пластинах

В исходном положении герметичная емкость для чернил (перевернутая емкость с чернилами) располагается над вытравленной областью графического изображения печатной формы, покрывая изображение и наполняя его чернилами.
Запечатанная емкость для чернил отодвигается от области вытравленного изображения, забирая все излишки чернил и обнажая вытравленное изображение, которое заполнено чернилами. Верхний слой чернил становится липким, как только он подвергается воздействию воздуха; именно так краска прилипает к переходной подушке, а затем и к подложке.
Подушечка для переноса на мгновение прижимается к печатной форме. Когда подушечка сжимается, он выталкивает воздух наружу и заставляет чернила подниматься (переноситься) из вытравленной области рисунка на подушечку.
Когда пластина для переноса снимается, липкая красящая пленка внутри протравленной области рисунка захватывается подушечкой. На печатной форме осталось небольшое количество чернил.
По мере того, как переносящая площадка перемещается вперед, чернильница также перемещается, чтобы покрыть вытравленную область рисунка на печатной форме. Чернильница снова заполняет вытравленное графическое изображение на пластине чернилами, готовясь к следующему циклу.
Подушечка для переноса прижимается к подложке, перенося слой краски, снятый с печатной формы, на поверхность подложки. Затем он поднимается с носителя и возвращается в исходное положение, завершая, таким образом, один цикл печати.

Технологии сопряжения с пластинами и чернилами

Открытая система чернильниц

В системах с открытыми чернилами (старый метод тампонной печати) использовались чернила. впадина для подачи чернил, которая находилась за печатной формой. Полоса заливки вытолкнула лужу чернил на тарелку, и доктор лезвие удаляет чернила с поверхности пластины, оставляя чернила на протравленной области рисунка, готовые к подъему подушечкой.

Система герметичных чернильных чашек

В системах герметичных чашек для чернил используется герметичный контейнер, который одновременно действует как подача чернил, заливная планка и ракельное лезвие. Керамическое кольцо с полированной рабочей кромкой обеспечивает плотное прилегание к печатной форме.

Печатная площадка

Подушечки - это трехмерные объекты, обычно отлитые из силиконовой резины. Они функционируют как средство переноса, собирая чернила с печатной формы и передавая их к детали (подложке). Они различаются по форме и диаметру в зависимости от области применения.

Существует две основные группы форм: «круглые подушечки» и длинные узкие подушечки, называемые «перекладинами». Подушечки бывают и другой формы, называемые «буханками». В каждой группе есть три категории размеров: подушечки малого, среднего и большого размера. Также возможно разработать колодки нестандартной формы для удовлетворения особых требований к применению.

Пластина изображения

Формы изображения (также называемые клише или печатные формы) используются для хранения желаемого «изображения» художественного произведения, выгравированного на его поверхности. Их функция - удерживать чернила в этой вытравленной полости, позволяя подушке собирать чернила в виде пленки в форме произведения искусства, которая затем переносится на подложку.

Существует два основных типа материалов для печатных форм: фотополимер и сталь. Фотополимерные пластины наиболее популярны, так как они удобны в использовании. Обычно они используются в малых и средних производственных циклах. Стальные листы бывают двух видов: тонкая сталь для средних и длинных серий и толстая сталь для очень длинных серий. Оба типа стальных листов обычно обрабатываются поставщиком листов, поскольку для этого используется специализированное оборудование.

Многоцветные аппликации могут быть выполнены при скоординированном использовании нескольких клише. Одно изображение может содержать несколько контрастных цветов (монохромных) за счет применения различной глубины гравировки и / или разрешения сетки.

Чернила для печати

Чернила используются для маркировки или украшения деталей. Он бывает разных химических семейств, чтобы соответствовать типу печатаемого материала (пожалуйста, обратитесь к таблице совместимости носителей для выбора).

Краски для тампонной печати часто имеют "сольвентную" основу и требуют смешивания с добавками перед использованием. Обычно они кажутся сухими на ощупь в течение нескольких секунд, хотя полное высыхание (отверждение) может занять значительно больше времени. Существуют одобренные FDA съедобные варианты, которые были разработаны для употребления в пищу людьми, и более экологические варианты, чтобы уменьшить воздействие на окружающую среду.

Есть еще много вариантов. Чернила, отверждаемые с помощью ультрафиолетового света, удобны для определенных применений. УФ-чернила не затвердеют полностью, пока на них не попадет УФ-свет. УФ-отверждаемые чернила можно стереть с многих носителей в случае ошибки. Их можно отвердить ультрафиолетом всего за 1 секунду воздействия света. Это зависит от чернил, подложки, а также мощности и спектра света. УФ-чернила можно использовать повторно, поскольку срок их жизнеспособности может быть высоким, если чернила остаются чистыми, защищенными от УФ-излучения и не разрушаются при сидении. Эта же особенность облегчает очистку, чем некоторые растворители и эпоксидные смолы, такие как двухкомпонентные чернила. Также существуют термоотверждаемые чернила, которые работают почти так же, как УФ, в том смысле, что есть «спусковой крючок», который отверждает чернила при нажатии. Двухкомпонентные чернила обычно имеют жизнеспособность всего несколько часов или около того. Их необходимо утилизировать, если их невозможно восстановить (с помощью замедлителей схватывания и т. Д.).

Климатические условия существенно влияют на производительность любых красок для тампонной печати, особенно принтеров с открытым чернильным отсеком. Слишком сухие условия могут привести к более быстрому испарению растворителей, что приведет к преждевременному загустеванию чернил, а слишком большое количество влаги может привести к проблемам с чернилами в виде «комкования» или чего-то подобного. Также климат может влиять на другие аспекты процесса печати, такие как захват и высвобождение чернил с пластины на подушку на подложку, а также на вибрацию или заедание полимерной пластины о лезвие из-за влажности.

Субстрат

Субстрат - это технический термин, используемый для обозначения деталей или материалов, подлежащих печати. Светильники различаются по материалам и сложности в зависимости от области применения. Подложки должны быть чистыми и свободными от поверхностных загрязнений, чтобы обеспечить надлежащую адгезию чернил.

Изготовление печатных форм

Для создания печатной формы используются два основных метода. Традиционный метод требует установки УФ-экспонирования и включает фотоэкспонирование с позитивными пленками и химическое травление. Второй метод, известный как «компьютер на пластину», требует лазерного гравера и включает автоматическое лазерное травление. Последний метод более удобен при небольших задержках производства, высокой точности, стабильном контроле качества.

Оба метода могут применяться на специальной полимерной или стальной пластине. Стандартный срок службы полимерной пластины, который можно ожидать от полимерной пластины, довольно невелик (50 000 оттисков на высоком конце). Для сравнения: закаленная стальная пластина может легко выдержать более 1 миллиона отпечатков.

Примеры приложений для печати

Тампография обычно используется для печати декалей на литье под давлением модели, такие как эта модель Airbus A340, так как полученные печатные декали устойчивы к выцветанию.

Тампонная печать обычно используется для приложений, требующих качества печати, точности или сложной формы.

Медицинское оборудование (шприцы, хирургические инструменты и др.)
Имплантируемые медицинские изделия и изделия медицинского назначения (катетерные трубки, контактные линзы и т. Д.)
Фармацевтика (таблетки)
Конфеты
Косметическая упаковка (подводка, флаконы для духов и т. Д.)
Крышки и крышки (крышки от бутылок и т. Д.)
Логотипы / графика мяча для гольфа
Хоккейные шайбы
Декоративный дизайн / графика на игрушках (Горячие колеса или же коробок спичек игрушечные машинки, мячи и т. д.)
Автомобильные детали (указатели поворота, элементы управления на панели и т. Д.)
Буквы на компьютерных клавиатурах и клавишах калькулятора
ТВ и компьютерные мониторы
Идентификационные этикетки и серийные номера для многих приложений
Швейная промышленность для печати этикеток непосредственно на одежде
Рекламные подарки и подарки
Каблуки

Navigation