WikiDer > Гидравлический цилиндр с датчиком положения
Функция определения положения в цилиндре, определяющем положение, обеспечивает мгновенную аналоговую или цифровую электронную информацию обратной связи по положению от цилиндра, которая указывает величину выдвижения штока во всем диапазоне хода.
"Умные" гидроцилиндры с датчиком положения
Внутренний LDT
Преобразователи линейных перемещений в цилиндрах (LDT) с ограниченным успехом использовались в мобильном оборудовании для достижения этих целей.[1] Ограничением для большинства цилиндров LDT является то, что гидравлический цилиндрС Шток поршня должен быть просверлен через его центр для размещения определенных элементов LDT - обычно волноводной трубки магнитострикционного преобразователя.[2] Обработка и дополнительные производственные этапы, связанные с «ружейным сверлением» поршень шток существенно увеличивает стоимость готового цилиндра. И хотя магнитострикционные LDT обеспечивают чрезвычайно высокую точность, эта точность обычно намного выше, чем требуется для большинства приложений мобильного оборудования.
Установка датчиков линейного положения в гидроцилиндры долгое время была болезненной темой для производителей цилиндров. Огромные проблемы с производством, включая сверление с помощью ружья, необходимость иметь на складе все сенсоры различной длины, а также проблемы с обращением вызвали разочарование в отрасли. CPI разрабатывает датчики нового поколения, которые исключают необходимость в бурении. Датчики серии CPI SL устанавливаются в стандартные гидроцилиндры с минимальными модификациями и подходят для модернизации в полевых условиях, когда стержневые датчики вышли из строя. Кабельный соединитель устанавливается в поршень или шток через резьбовой соединитель 7/16 ”-20, а датчик соединяется с цилиндром через гидравлический шланг через порт SAE № 8.
Внешний LDT
Внешние датчики линейных перемещений (LDT) устраняют необходимость в полых гидравлический цилиндр стержень. Вместо этого используется «полоса» внешнего зондирования, использующая Эффект Холла технология чувствует позицию гидравлический цилиндрПоршень. Это достигается за счет размещения постоянного магнита внутри поршень.[3] Магнит распространяет магнитное поле через стальную стенку гидравлический цилиндр, обеспечивая датчик местоположения сигнала. Внешний LDT имеет следующие преимущества перед внутренним LDT.
- Как правило, более низкая общая стоимость (т. Е. Отсутствие необходимости сверлить шток цилиндра из ружья)
- Полная прочность на изгиб стержня сохраняется
- Цилиндр проще собирать, устанавливать и обслуживать
- Доступен широкий выбор входов и выходов датчиков.
- Постоянный магнит в поршне никогда не требует замены
- Внешний датчик легко доступен и при необходимости легко заменяется
- Если измерительная планка заменена, повторная калибровка не требуется.
- Чувствительная полоса небольшая, и ее расположение вдоль внешней стороны гидравлический цилиндр стена сводит к минимуму возможность нанесения ущерба окружающей среде
- Точность позиционирования составляет +/- 0,5 мм или выше; более чем подходит для большинства мобильного оборудования
- Не используются кабели или провода, и, следовательно, нет опасений по поводу растяжения или поломки из-за льда, конечностей растений или других препятствий из окружающей среды.
- Если питание машины будет потеряно, а затем восстановлено, датчик отправит текущее положение
- OEM могут подготовить гидроцилиндры с магнитами, чтобы конечные пользователи при желании могли добавить зондирование позже
Заключение
Кроме того, одни сенсорные технологии обладают большей долговременной надежностью, чем другие. Внутренние датчики представляют собой самые надежные решения. Кроме того, на внешние кабели или провода могут отрицательно повлиять лед, кусты и ветки деревьев, а также любые другие внешние препятствия, с которыми можно встретиться.