WikiDer > Schleifen

Slijpen

Schärfen ist ein Bearbeitungstechnik wo Material mit Werkzeugen abgetragen wird, die sehr viele Schneiden ohne feste Form haben. Es gibt alle Arten von Schärfmethoden, wie z Schleifband schleifen und Spott.

Prozesse

Schärfen

Schleifen wird normalerweise angewendet, um eine genaue und glatte Oberfläche zu erhalten. So können Produkte flach, rund oder mit einem Profil versehen werden. Außerdem können stumpfe Werkzeuge wie Fräser, Bohrer, Kreissägen und Bandsägen wieder geschärft werden. Skaten auch.

Das Schleifkorn bestimmt oft die Glätte (Rauheit) der Oberfläche. Je kleiner die Körnung, desto glatter ist sie. Charakteristisch für das Schleifen ist, dass die Schnittgeschwindigkeit hoch und der Materialabtrag klein ist. Da beim Schleifen präzise Produkte entstehen, müssen Schleifscheiben leichtgängig laufen. Daher ist es wichtig, dass die Schleifscheiben gut ausgewuchtet sind.

Arten von Schleifscheiben:

Keramik-Schleifscheiben; diese werden für die meisten stahlsorten bis zu einer härte von ca. 60Hrc verwendet.

Schleifscheiben aus Siliziumkarbid; diese werden oft für gehärtete stähle bis ca. 65hrc verwendet. Siliziumkarbid ist fast so fest wie Diamant und daher als Schleif- und Schleifmittel sehr gut geeignet. Diese Schleifscheiben können Oberflächenrauhigkeiten von 0,05 und darunter erreichen.

Cbn-Schleifscheiben; Diese werden hauptsächlich für sehr harte Stähle bis ca. 65HRC eingesetzt. Je nach Körnung sind die Bearbeitungseigenschaften dieser Scheibe gut, die Oberflächenrauheit ist jedoch oft etwas hoch. Cbn-Schleifscheiben vertragen weichere Stähle nicht gut.

Diamantschleifscheiben; Diese Scheiben werden häufig zum Schleifen von Keramik, Glas und Hartmetall verwendet. Diamantschleifscheiben verschleißen beim Schleifen von Stahl.

Flachschleifen

Beim Flachschleifen wird eine Oberfläche des Produkts geschliffen. Dies kann auf verschiedene Weise geschehen. Das Schleifen kann mit dem Umfang des erfolgen Schleifrad, wobei die Schneidkante gerade über das Produkt schleift. Dies wird als "Umkreisschleifen" bezeichnet. Sie können auch mit der Seite der Scheibe schleifen. In diesem Fall macht die Scheibe eine Drehbewegung über das Produkt und die Kontaktfläche ist groß. Dies wird als "Kopfschleifen" bezeichnet. Schließlich gibt es noch das "Profilschleifen", bei dem die Schleifscheibe die Form des zu fertigenden Profils als Rand hat oder aus einer Schablone abliest. Dieses Profil wird dann in das Produkt eingeschliffen. Das Verfahren dient zur Herstellung planparalleler Ebenen.

Rundschleifen

Das Rundschleifen erfolgt rotationssymmetrisch. Dies kann die Außenseite eines runden Produkts oder die Innenseite eines Lochs sein.

Außenrundschleifen

Es gibt verschiedene Formen des Außenrundschleifens. Da ist zunächst das „Rundschleifen mit Längsvorschub“. Dabei bewegt sich das Schleifwerkzeug in Längsrichtung des Produkts, wodurch das Produkt mit einem bestimmten Durchmesser glatt wird. Dann gibt es das "Stechschleifen", bei dem sich das Werkzeug nur in Richtung der Produktachse bewegt. Dadurch entsteht eine Rille um das Produkt herum. Schließlich gibt es noch das "Gewindeschleifen", eine Art Profilschleifen. In das Produkt wird eine Rille geschliffen, aber da es eine kleine Bewegung in Längsrichtung des Produkts gibt, nimmt die Rille eine Spiralform an und es entsteht ein Faden.