WikiDer > Вертикальная валковая мельница

Vertical roller mill

Вертикальная валковая мельница это тип шлифовальный станок используется для измельчения материалов в чрезвычайно мелкий порошок для использования в процессы обогащения минералов, краски, пиротехника, цементы и керамика. Это энергоэффективная альтернатива для шаровая мельница.[1]

Обзор

Вертикальная валковая мельница - это своего рода шлифовальный станок для цемента, сырья, цементный клинкер, шлак и угольный шлак. Отличается простотой конструкции и низкой стоимостью изготовления и использования. Вертикальная вальцовая мельница имеет много разных форм, но работает в основном одинаково. Все эти формы станков поставляются с роликом (или эквивалентом роликовых шлифовальных деталей) и роликом по дорожке диска на уровне кругового движения, создаваемого внешним шлифовальным роликом при вертикальном давлении на диск на материал. совместное действие сжатия и сдвига и раздавливания.

Вертикальная валковая мельница.

Операция

Двигатель процесса измельчения материала через редуктор, вращающий приводной диск, материал падает из мельницы под центральным входом и выходом, под действием центробежной силы к краю диска роликом для перемещения и дробления, шлифования притирки после того, как материал был скоростью вверх по потоку в вертикальную мельницу с одним из сепараторов, после муки через сепаратор обратно в мельницу, повторное измельчение; порошок при измельчении воздухом, оборудование для сбора пыли в системе сбора пуха, то есть продуктов. Установленный через мельницу при пневматической транспортировке материалов, больший расход воздуха, который может использовать отходящее тепло газа, в то же время операции сухого измельчения.

Принцип

В производстве помола цемента используются измельчающие детали различных форм: цилиндрические, конические, шариковые и т. Д., А также поверхность валков плоская, изогнутая, выпуклая круглая лапша. Применяется к шлифовальному валку для шлифования валков по основанию гусеницы в тесном контакте с прочностью материала пружины, давления гидравлики и т. Д.

Метод работы

Он имеет две пары шлифовальных валков, каждая пара валков состоит из двух узких валков, установленных на одной оси и способных вращаться с разной скоростью. Есть два круглых паза для диска и ролик по форме шины, рабочее давление в баке. Дисковый ролик и относительная скорость скольжения между малым и роликом могут колебаться, даже если втулка ролика и диск после износа вкладыша могут гарантировать хороший абразив, не повлияют на эффект шлифования. Роликовая симметричная конструкция, одна сторона может быть перевернута после использования и износа.Процесс измельчения материала: гидравлическое пневматическое роликовое устройство за счет давления, приложенного к материалу при дроблении материалов, материалы были перемещены, чтобы раздавить край диска, от диск вокруг форсунки от отработанного воздуха для улучшения этих материалов в сепараторе. Чтобы отделить возврат после концентрированной мельницы, мелкий порошок собирался в разгрузке осадителя. В потоке газа небольшой, шрот не может быть увеличен для увеличения потока воздуха, они будут падать через сопло, выходящее за пределы мельницы, ковшовый элеватор будет транспортироваться к питателю вертикального валковая мельница, и была мельница повторного измельчения кормов для людей. В этом цикле особенности пути туда:

  1. кольцо, регулируя воздушный клапан, может изменить тонкость продукта, может равномерно и стабильно загружать материал станины мельницы Shide, повышая эффективность измельчения;
  2. крупные частицы во внешней циркуляции помогают снизить энергопотребление вентилятора и общую мощность системы.

Преимущества перед шаровой мельницей

Лабораторная вертикальная валковая мельница
  1. Меньшие следы
  2. Может быть установлен на месте, что позволяет избежать логистических проблем.
  3. Низкая скорость износа
  4. Низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы
  5. Больше измельчающей способности (примерно на 20-25% больше), чем у шаровой мельницы
  6. меньшее энергопотребление (кВтч / тонну), чем в шаровой мельнице + предварительное измельчение

Ограничения

  1. Комплексная система
  2. Требования к техническому обслуживанию выше, при измельчении цемента, практически необходимо 2 раза в год повторно сварить валок и стол из-за чрезмерного износа
  3. Более высокая общая стоимость

Рекомендации

  1. ^ Ван, Цзянь-хуай; Чен, Цин-ру; Куанг, Я-ли; Линч, А. Дж; Чжо, Цзинь-ву (01.01.2009), Процесс шлифования в вертикальных валковых мельницах: эксперимент и моделирование, Эльзевьер, получено 16 марта 2019