WikiDer > Oberer Schaft

Bovenas

Oberer Schaft aus Holz mit dem Faultier des schräg darüber faule Arbeit der Doesburger Mühle

Gepolsterte obere Welle aus Gusseisen

Obere Achse des Prinzen von Oranien

Halsstein für eine gusseiserne Oberwelle

Gebrochener Hosenstein für die Anstecknadel eines oberen Holzschaftes

Holzwinde aus der Bockwinde in Kottmarsdorf, Deutschland

Obere Holzwelle aus der Bockmühle Huizermolen

Gusseiserne Achse in England, wo die Querlenker des oberen Rades durch die Achse gesteckt werden

Das Mühlenwelle oder obere Welle ist ein Teil von a Windmühle zu dem es entkam oder Flügelkreuz angebracht ist. Diese Achse kann von . sein Gusseisen oder Holz sein. Heutzutage gibt es in den Niederlanden nur noch wenige Windmühlen mit einer hölzernen Oberwelle und dann meist mit einem gusseisernen Einsatzkopf, wie bei vielen Bockmühlen (z Doesburger Mühle und die Mühle Für Vorteil und Freude). Um den Stift einer hölzernen Windwelle ist eine gusseiserne Kappe, leuchtete (Eisenstreifen) oder einen Eiseneinsteckstift. Die Löcher für die Stangen wurden am Wurzelende gemacht. Ab Mitte des 18. Jahrhunderts wurden auch hölzerne Oberschäfte hergestellt, die anstelle von Holzschäften in einem Stück aus vier Längsteilen bestanden. Bis Anfang des 19. Jahrhunderts bestanden alle oberen Schächte aus Holz.

Der Erste Gusseisen Äxte kamen aus England. Niederländische Achsen wurden erst 1836 hergestellt. Anfangs wurden diese gusseisernen Schäfte mit Füllholz verkleidet, weil man dachte, dass diese dünnen Schäfte im Vergleich zu den dicken, hölzernen Oberschäften nicht stark genug seien. Der Nachteil von Gusseisen ist, dass es spröde ist, was bedeutet, dass die Welle brechen kann, wenn die Messer zu schnell mit hoher Geschwindigkeit bewegt werden. gefangen (gebremst) ist. Früher bestanden die Wellen aus Lamellenguss. Heute sind die Achsen von Sphäroguss gemacht, dass es weniger wahrscheinlich ist zu brechen. Lamellengusseisen enthält etwa 95 % Eisen. Außerdem enthält es ± 2,8 - 3,8 % Kohlenstoff, 1 - 3 % Silizium und 0,3 - 1 % Mangan. Es ist ein relativ kostengünstiges Material, da es leicht zu gießen und zu verarbeiten ist. Im Lamellengusseisen ist der ungebundene Kohlenstoff in dünnen Platten enthalten. GGG70 Sphäroguss enthält 3,40 - 3,85% Kohlenstoff, 2,30 - 3,10% Silizium, 0,10 - 0,30% Mangan, maximal 0,02 Schwefel und maximal 0,10% Phosphor. Beim Sphäroguss ist der ungebundene Kohlenstoff in runden Kugeln enthalten. Lamellenguss schmiert besser als Sphäroguss, das heißt sie erhitzen sich nicht so schnell.^[1]

Gusseiserne Windwelle Niederlande

1836 wurde die erste richtige gusseiserne Windwelle von der Niederländische Dampfschifffahrtsgesellschaft (Fijenoord). Dem Unternehmen wurde ein Patent für das Gießen von Oberwellen für fünf Jahre erteilt. Danach konnten auch andere Unternehmen mit dem Gießen von Oberwellen beginnen. Ein bekanntes Castingmodell ist das von Straver aus Almkerk.

Es gibt oder gab mehrere Hersteller von gusseisernen Oberwellen, wie zum Beispiel:

Fijenoord, Rotterdam
L.I. Enthoven & Co., Den Haag
Der Prinz von Oranien, Den Haag
H. Hartogh Heysj, Delft
Penn & Bauduin, Dordrecht
Könnten. Ned. Grobe Schmiede, Leiden
D. A. Schretlen, Leiden
heiraten. Sterkman, Den Haag
Boddaert & Versluus, Middelburg; kommen in Zeeland vor und sind dünner als die anderen Achsen
H. J. König, Foxham
Hardinxveld-Giessendam, heute Gießerei Hardinxveld; werden noch mit dem Straver-Gießmodell gegossen.
Eisengießerei Geraedts, Baarlo; hier werden neue Achsen mit dem Gussmodell von Straver gegossen. Auf dem Achskopf statt auf dem Achskörper stehen Achsnummer und Gießereiname.

Der obere Schaft hat vorne einen auf dem Halslager liegenden Hals, der 80 % des Gewichts trägt, und einen auf dem Zapfenlager hinten liegenden Stift. Beide sind Gleitlager. Hals und Nadel liegen normalerweise auf Blausteinen (Blauer Hartstein) mit einem 2 bis 3 cm tiefen Hohlraum mit gusseiserner Welle und werden mehrmals täglich mit . geschmiert Schmalz. Die Steine sind auf a bürstenlos Regal, damit sie sich richtig absetzen können. Es gibt auch Halslager mit a Bronze- oder TeflonSchale auf einem Holzlagerblock. Darüber hinaus kann es die sogenannte Deckerlager der aus einem gusseisernen Behälter mit zwei eisernen Rollen besteht. Bei diesem Lager muss eine gehärtete Stahlhülse um den Hals der oberen Welle montiert werden, um übermäßigen Verschleiß zu vermeiden. Bei verschiedenen Groninger-Mühlen ruht die obere Welle auf einem Gusseisenlager mit einer Lagerschale von babbittmetall.^[2] Das Halslager ruht auf dem Windschemel und das Bolzenlager auf dem Bolzenträger. Das Stiftlager liegt auf einem Stiftstein oder Kellenstein. An der Rückseite des Schaftes befindet sich eine Blausteinfliese oder eine Bronzefliesenplatte an einem Federstein, die den von den Klingen ausgeübten Rückdruck aufnimmt. Es kann jedoch auch ein Drehpunkt im Stift vorhanden sein. In diesem Fall befindet sich auf der Rückseite eine gehärtete Stahlplatte, die Knollenplatte. Ein oberer Holzschaft hat eine Eisenkappe um den Stift. Es gibt aber auch gusseiserne Oberwellen mit einer Reibscheibe (eine Art Kappe), wie in Die Kuh. Der Walpen ist auf dem Schaftkopf. Der Spannstift dient zum Drehen und Anheben der Welle. An der Vorderseite der Achse befindet sich der Achskopf, an dem die beiden Stangen durchgesetzt werden. Der Achskopf befand sich ursprünglich in der Mitte der Achse. Dies verursachte jedoch eine Unwucht in den Blättern, da die Stangen auf der einen Seite am Schaftkopf anliegen und auf der gegenüberliegenden Seite gewichtsfest sind. Deshalb wurden die Schachtköpfe ab etwa 1900 aus der Mitte gegossen. Hinter dem Schachtkopf befindet sich eine Rinne, die sogenannte Wasserhöhle, die dafür sorgt, dass kein Regenwasser entlang des Schachtes eindringen kann. Hinter dem Hals, auf einer Seite des Schafts, befindet sich ein flacher Teil oder Knopf, der beim Gießen des Schafts entstanden ist. Es diente als Expansion beim Abkühlen der Asche nach dem Gießen. Manchmal wird dieser flache Teil oder Knopf zum Stanzen der Welle verwendet. Zur Verstärkung befinden sich am Achskörper vier Rippen.

Das Wellenrad bzw. ist auf der Mühlenwelle bzw. Oberwelle montiert oberes Rad dass die Königsspindel oder direkt die Steinspindeln fährt. Das Oberrad wird mit vier Holzscheiben, die in Eisenschlingen sitzen, an der Achse festgeklemmt. Bei einer Holz-Oberachse können die Querlenker des Oberrades durch die Achse gesteckt werden.

Über dem Bolzenlager befindet sich ein Eisenbügel, der Federbügel, der dafür sorgt, dass die Welle mit dem Flügelkreuz kann nicht nach vorne kippen (eintauchen). Dieses Eintauchen kann passieren, wenn der Wind von hinten auf die Blätter bläst oder während der fangen.

Das Material für die Gleitlager, in denen sich die obere Welle dreht, ist in den Niederlanden fast immer Stein (meist Blaustein), manchmal wird aber auch Bronze und in manchen Fällen Bronze verwendet. Gusseisen, enthält eine Schicht Babbitt-Metall. Es Deckerlager besteht aus Gusseisen mit gusseisernen Rollen.

durchbohrte Welle

Zur Betätigung der Bremsventile oder zum Selbstnachgeben kann auch eine obere Welle durchbohrt werden. Am Schachtkopf befindet sich dann eine Spinne, deren Enden mit den Bremsventilen an den Lamellen, den Jalousien oder den Klappen verbunden sind. Vom Spider führt eine Stange durch die obere Welle nach hinten, wo sich ein Hebel befindet. Am Ende des Hebels sind an einer Kette Gewichte aufgehängt, mit denen das Öffnungsmoment der Bremsventile, Jalousien oder Klappen reguliert werden kann. Alte Oberwellen wurden früher mit Hilfe der Mühle beim Drehen von der Stiftseite her durchbohrt.

Lage der Achse

Der obere Schaft ist im Kapuze, weil es bei bestimmten Mühlen, wie der Rundsteinmühle und der hölzernes Achteck, sollte leicht nach hinten gerichtet sein, damit die Messer nicht auf den Mühlenrumpf schlagen. Daher steht der obere Schaft in einem Winkel von 17 Grad, aber bei a Bockmühle in einem Winkel von 11 Grad. Bei der Spinnenkopf bei einem quadratischen unteren Gehäuse steht die Achse in einem größeren Winkel.

Ausländische Gusseisenwellen

In England gibt es gusseiserne Achsen, bei denen die Querlenker des oberen Rades durch die Achse gesteckt werden.

Fotogallerie

Durchbohrter Schaftkopf mit Rollen des Concordia-Mühle
Steinbett mit Halslagerung der Mühle Die Hoffnung in Apple
Drucklager aus Holz
Hals mit Wasserloch
L.I. Enthoven & Co. Welle von 1862 mit Oberrad der Mühle Die Hoffnung
Obere Welle aus Gusseisen mit Bolzenlager und Mühlenfederhalterung Die Hoffnung
Gusseisen-Wellenhals der Mühle Die Hoffnung wodurch der beim Gießen entstandene Spreizknollen auch auf der Welle sichtbar ist.
Stempel für die Windwelle (Concordia-Mühle)
Lose Scheuerplatte für obere Welle von Die Kuh
Kopf der Mühle einsetzen Für Vorteil und Freude
Kopf der Mühle einsetzen Für Vorteil und Freude
Stiftkappe aus Holz am oberen Schaft
Oberer Schaft aus Holz mit Hut von Der Ostwind
Schwenken Sie die obere Welle der Mühle Die Kornblume
Knopfplatten obere Mühlenwelle Die Kornblume
Taats mit Knollenteller von Hofwegemolen
Aschenkopf in der Mitte von Weds Achse. Sterkman, Den Haag
Im Inneren Aschekopf des Prinzen von Oranien
Achskopf von der Achsmitte an der Concordia
Gebrochene obere Welle von Aarlanderveen Mühle Nr.1
Deckerlager im Windmühle auf dem Land
Oberschaftmodell Straver aus der Tolhuys Coornmolen
Oberschachtmodell Straver der Tolhuys Coornmolen. Inschrift: Modell Straver
Oberschachtmodell Straver der Tolhuys Coornmolen. Aufschrift: Geraedts Eisengießerei Nr. 31 2017
Oberschachtmodell Straver der Tolhuys Coornmolen. Hohlraum im Halslager für schnellere Abkühlung beim Gießen.