WikiDer > Лэмпворк

Lampworking
Учебное пособие по кабошону со стеклянным глазом лэмпворк Boro
Стекло лэмпворк бусы

Лэмпворк Это вид стекольных изделий, в которых для плавления стекла в основном используется факел или лампа. Находясь в расплавленном состоянии, стекло формируется путем выдувания и формования с помощью инструментов и движений рук. Он также известен как работа с огнем или же факел, поскольку в современной практике больше не используются масляные лампы. Хотя отсутствие точного определения ламповой обработки затрудняет определение того, когда эта техника была впервые разработана, самое раннее поддающееся проверке стекло, обработанное лампами, вероятно, представляет собой коллекцию бусинок, которая, как считается, датируется пятым веком до нашей эры.[1] Лэмпворкинг получил широкое распространение в Мурано, Италия в 14 веке. Уже в XVII веке странствующие мастера по стеклу демонстрировали публике работу с лампами.[2] В середине 19 века техника лэмпворк была распространена на производство пресс-папье, в первую очередь во Франции, где это стало популярным видом искусства, собираемым до сих пор. Лэмпворкинг отличается от выдувание стекла в этом стекловарении в качестве основного источника тепла используется печь, хотя также используются горелки.

Ранний лэмпворк выполнялся в пламени масляной лампы, когда художник выдувал воздух в пламя через трубу или с помощью меховых мехов.[3] Большинство художников сегодня используют факелы, которые горят пропан или же натуральный газ, или в некоторых странах бутан, для топливного газа, смешанного с воздуха или чистый кислород как окислитель. Многие любители используют МАПП газ в переносных канистрах для топлива и некоторого использования кислородные концентраторы как источник постоянного кислорода.

Лэмпворкинг используется для создания произведений искусства, включая бусы, фигурки, шарики, небольшие сосуды, украшения для елки и многое другое. Он также используется для создания научных инструментов, а также стеклянных моделей животных и растений.

Выбор стекла

Лэмпворкинг можно выполнять с помощью многих типов стекло, но наиболее распространенными являются натриево-известковое стекло и свинцовое стекло, называемое "мягким стеклом", и боросиликатное стекло, часто называемое «твердым стеклом». Трубки из свинцового стекла обычно использовались при изготовлении неоновых вывесок, и многие американские мастера по работе с лампами использовали их для изготовления выдувных изделий. Некоторые цветные стеклянные трубки, которые также использовались в неоновой промышленности, использовались для изготовления небольших цветных выдувных изделий, а цветные стеклянные стержни из совместимого свинцового и натронно-известкового стекла использовались для украшения как прозрачных, так и цветных трубок. Использование трубок из мягкого стекла постепенно сокращается из-за проблем, связанных с окружающей средой и рисков для здоровья, но в основном из-за того, что большинство лэмпворков стали использовать боросиликатное стекло, особенно после того, как были разработаны цветные стекла, совместимые с прозрачным боросиликатом.

Мягкое стекло иногда полезно, потому что оно плавится при более низких температурах, однако оно плохо реагирует на быстрые изменения температуры, как боросиликатное стекло. Мягкое стекло расширяется и сжимается намного больше, чем твердое стекло при нагревании / охлаждении, и при работе с ним необходимо поддерживать постоянную температуру, особенно если изготавливаемая деталь имеет участки различной толщины. Если тонкие участки остынут ниже «точки напряжения», усадка может вызвать трещину. Жесткое стекло, или боросиликат, дает меньше усадки, поэтому оно более щадящее. Боросиликат похож на обычное силикатное стекло (SiO2), но он имеет более гибкую молекулярную структуру из-за допированный с бором.

Стекла, которые должны быть сплавлены вместе, должны быть выбраны с учетом совместимости друг с другом как по химическому составу (больше проблем с мягким стеклом, чем с боросиликатом), так и с точки зрения коэффициент температурного расширения (COE) [CTE также используется для коэффициента теплового расширения.] Стекла с несовместимым COE, смешанные вместе, могут создавать сильные напряжения внутри готовой детали, поскольку она остывает, трескается или сильно разрушает деталь. Химически некоторые цвета могут реагировать друг с другом при плавлении. Это может вызвать желаемый эффект окраски, металлический блеск или привести к эстетически приятному «эффекту полотна». Это также может вызвать нежелательные эффекты, такие как непривлекательное обесцвечивание, пузырение или расстекловывание.

Считается, что боросиликатное стекло более щадящее для работы, так как его более низкий COE делает его менее склонным к растрескиванию во время обработки пламенем, чем натриево-известковое или свинцовое стекло. Однако у них более узкий диапазон рабочих температур, чем у мягких очков, у них меньше доступных цветов и они значительно дороже. Кроме того, его рабочий диапазон находится при более высоких температурах, чем у мягких стекол, что требует использования пламени кислород / газ вместо воздуха / газа. Помимо получения более горячего пламени, использование чистого кислорода позволяет лучше контролировать температуру пламени. окисляющий или восстанавливающий свойства, которые необходимы, потому что некоторые красящие химические вещества в боросиликатном стекле реагируют с любым оставшимся кислородом в пламени либо для получения желаемого окончательного цвета, либо для обесцвечивания, если присутствует дополнительный кислород.

Свинцовое стекло имеет самый широкий рабочий диапазон из трех стекол и лучше сохраняет тепло, когда оно находится вне пламени. Это дает больше времени для корректировки работы при выдувании полых форм. Кроме того, оно с меньшей вероятностью треснет при изготовлении кусков различной толщины, чем натриево-известковое стекло.

Инструменты

Выставка странствующих стекольщиков с прялкой и паровым двигателем, 1904 г.

Инструменты для лэмпворкинга аналогичны тем, что используются в выдувание стекла. Графитовый часто используется для рабочих поверхностей лэмпворк-инструментов из-за его способности выдерживать высокие температуры, низкие коэффициент тренияи сопротивление прилипанию к расплавленному стеклу. Сталь используется там, где требуется большая прочность. Некоторые формы могут быть сделаны из плодовых пород дерева, но дерево в основном используется для изготовления ручек инструментов для работы с лампами. Латунь может использоваться для рабочих поверхностей, где требуется более высокий коэффициент трения.

  • Настольная горелка - Горелка, прикрепленная к столу, обеспечивающая постоянное пламя.
  • Ручной факел - Ручной резак обеспечивает большую маневренность пламени, что обычно используется на токарных станках для обработки стекла, где маневренность детали снижена.
  • Печь - печь используется для гаража и отжига стекла, защищая изделие от теплового удара и снимая термическое напряжение.
  • Марвер - плоские поверхности, используемые для прокатки стекла с целью придания формы, сглаживания или закрепления нанесенного декора, как правило, из графита или стали.
  • Весло - Графитовый или металлический маркер, прикрепленный к ручке
  • Развертка - Кусок графита или латуни на ручке, используемый для увеличения отверстий.
  • Дыхательный шланг / поворотный узел - Шланг, обычно латексный, соединяется с выдувной трубкой через полый вертлюг, позволяющий лэмпворкеру дуть в полые стеклянные формы, вращая их.
  • Вольфрамовый выбор - Чрезвычайная термостойкость вольфрам делает его идеальным для сгребания (волочения стекла по поверхности) или для просверливания отверстия в стекле.
  • Ножницы - Для резки горячего стекла используются стальные ножницы.
  • Захватчики когтей - Металлический инструмент, имеющийся в различных конфигурациях, который позволяет надежно удерживать и вращать горячее стекло, обычно используется для отделки деталей после того, как они были удалены из паяльной трубы или понтиля.
  • Токарный станок - Стекольная промышленность токарный станок позволяет точно вращать и манипулировать стеклом. Они особенно подходят для крупномасштабных работ, выполнение которых вручную может быть трудным или утомительным.

Общие методы изготовления бус

Демонстрация процесса лэмпворк.

Создав изделие, лэмпворк должен спланировать, как его сконструировать. Готовясь начать, лэмпворк медленно вводит стеклянный стержень или трубку в пламя, чтобы предотвратить растрескивание от теплового удара. Стекло нагревают до расплавления, наматывают на стальную оправку со специальным покрытием, образуя основной валик. Покрытие представляет собой антифлюсовый разделительный агент, который позволяет легко снимать валик с оправки, будь то вещество на основе глины или нитрид бора. Затем его можно украсить или украсить с помощью различных техник и материалов. Все части заготовки должны храниться при одинаковых температурах, чтобы они не разбились. После завершения изделие необходимо отжечь в печи, чтобы предотвратить растрескивание или раскол.

ОтжигС точки зрения стекла, это нагревание изделия до тех пор, пока его температура не достигнет точки снятия напряжения, то есть температуры, при которой стекло все еще слишком твердо для деформации, но достаточно мягкое для ослабления внутренних напряжений. Затем детали дают возможность впитаться, пока ее температура не станет однородной. Время, необходимое для этого, зависит от типа стекла и толщины самого толстого участка. Затем деталь медленно охлаждается с заданной скоростью до тех пор, пока ее температура не опустится ниже критической точки, при которой она не может создавать внутренние напряжения, а затем ее можно безопасно сбросить до комнатной температуры. Это снимает внутренние напряжения, в результате чего изделие должно служить долгие годы. Стекло, которое не было отожжено, может треснуть или расколоться из-за незначительного изменения температуры или другого удара.

Виды стекла

Стержень против листа

Большинство лэмпворкеров используют стержни из стекла диаметром 7–8 мм, хотя готовые стрингеры доступны в размерах 1–3 мм или стержни от 15 мм и более. Листовое стекло можно разрезать с помощью инструментов на полосы, хотя им легче манипулировать, если сначала прикрепить его к стержню. Стекло также доступно в виде частиц различного размера (фритта или порошок), которое обычно используется для украшения поверхности бусин, обработанных лампами. Многие производители, которые раньше продавали стекло только листовым или очень толстым стержнем, теперь предлагают стержни для лэмпворк. Окно стекло обычно не используется, так как оно не предназначено для работы с пламенем и его цвет не отличается.

Натриевое стекло

Самым популярным стеклом для лэмпворктинга является натриево-известковое стекло, которое доступно предварительно окрашенным. Натриево-кальциевое стекло - это традиционная смесь, используемая для производства стекла для выдувных печей, а стеклянные стержни для лэмпворкинга изначально вытягивались вручную из печи и позволялись остывать для использования лэмпворкерами. Сегодня известково-натриевое или «мягкое» стекло производится во всем мире, включая Италию, Германию, Чехию, Китай и Америку.

Свинец

Помимо известково-натриевого стекла лэмпворкеры могут использовать свинцовое стекло. Свинцовые стекла отличаются более низкой вязкостью, более тяжелым весом и несколько большей устойчивостью к несоответствию COE.

Боросиликатный

Лэмпворкеры могут использовать боросиликатный стекло, очень твердое стекло, требующее большего нагрева. Изначально боросиликат использовался в качестве лабораторного стекла, но недавно он стал доступен в цвете для студийных художников ряда компаний. В свое время мягкие (натронная известь и свинец) и твердые (боросиликатные) стекла имели совершенно разные палитры, но художники, работающие с мягким стеклом, пользовались спросом на серебряные цвета, а также на разработку ярких цветных карандашей на основе кадмия. Стеклянная алхимия в линии боро уменьшила различия между ними.

Базовая техника "навивки бусины"

Техника намотки бус
  • Подготовка оправки - Бисероплетник начинает с погружения оправкаили проволока (сварочная проволока из нержавеющей стали, разрезанная на куски) в разделительный состав. Разделительные агенты изготавливаются либо на основе глины, либо искусственно, например нитрид бора.
  • Нагревательный стержень и оправка - Огнеметчик выбирает стеклянные стержни, чтобы нагреть их в пламени факел. Когда стекло и оправка достаточно нагреются, бисероплетатель начинает вращать оправку, позволяя стеклу наматываться на нее.
  • Формируем бусину - Бусины формируются с помощью сочетания тепла, силы тяжести и таких инструментов, как графитовые лопатки, измельчители, пинцеты и кирки. Также используются прессы для создания форм и рисунков вмятин на стекле.
  • Украшаем бусинку - Бусины можно украсить путем плавления стрингеров или стекловолокна на поверхности, создавая точки или линии. С помощью острого инструмента можно создавать перья, сердечки или другие рисунки. Металлические украшения из меди, серебра, золота, палладия и платины наносятся в виде металлического листа, проволоки, сетки или дыма.
  • Поразительный - Если используются цвета на основе серебра (яркие цвета), бусинку необходимо нагреть в течение нескольких секунд в пламени горелки или печи, чтобы кристаллы преобразовались в стекле. Эта температура немного выше точки снятия напряжения.
  • Отжиг - После завершения бусинки следует нагреть до 940-1050 ° F (в зависимости от типа стекла), пока кусок не достигнет «точки снятия напряжения», выдержать при этой температуре в течение короткого времени, а затем медленно охладить, чтобы избежать теплового удара.
  • Холодная обработка - Остывшую бусину можно дополнительно декорировать. Могут использоваться стандартные методы холодной обработки, такие как пескоструйная обработка, фацетирование и полировка. Обработка готовой детали кислотой оставляет матовый результат.

Дополнительные техники изготовления бусин лэмпворк

Бусины могут быть подвергнуты пескоструйной очистке или граненой с использованием гранильный техники. Бусины из «печного стекла», которые представляют собой более сложные варианты старых Бисер техники, широко производятся сегодня. Шевронные бусины - это многослойные бусины, которые когда-то изготавливались исключительно в горячих цехах для производства оригинальных трубок; но теперь некоторые лэмпворки делают аналогичные узоры на своих факелах, прежде чем притирать концы, чтобы выявить различные многослойные цвета. По мере того как факелы становятся больше и мощнее, переход между лэмпворкингом и печным стеклом продолжает увеличиваться.

Дымление - это метод, который был разработан за последние 15 лет и популяризирован Бобом Снодграссом. Дымление заключается в нагревании серебра или золота в пламени, так что металлы испаряют или «дымят» микроскопически тонкие слои частиц на стекле. Эти частицы прилипают к горячей стеклянной поверхности, меняя ее цвет с интересными эффектами. Серебро превращает прозрачное стекло в желтоватый цвет, давая оттенки синего и зеленого, когда подкреплено темным цветом, а золото превращает прозрачное стекло в оттенки розового и красного. Покрытие из драгоценного металла становится все более заметным по мере того, как стекло нагревается.

Краткая история современных бусин лампворк

Лэмпворк бусины (за исключением азиатского и африканского изготовления бус), как правило, были источником итальянских, а позже и богемских лэмпворкеров в течение последних четырехсот лет или около того, которые держали свои техники в секрете. Лет тридцать назад некоторые американские художники начали экспериментировать с формой. Их первые усилия, по сегодняшним меркам, были грубыми, поскольку почти не было документации и современных инструментов. Однако они поделились своей информацией, и некоторые из них начали малый бизнес, разрабатывая инструменты, фонарики и другое оборудование.

Эта группа в конечном итоге легла в основу Международное общество производителей стеклянных бус.[4]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Лирке, Розмари, «Ранняя история лэмпворка - некоторые факты, открытия и теории», Glastech.Ber.65, 1992: с. 342.
  2. ^ Хопман, Ребекка (10 июня 2019 г.). "Что такое странствующий стекольный мастер?". Собирая толпу. Получено 29 января 2020.
  3. ^ "Стеклянный словарь: работа с огнем". Музей стекла Корнинг. Музей стекла Корнинг. Получено 29 января 2020.
  4. ^ «ISGB - Международное общество производителей стеклянных бус». www.isgb.org.

дальнейшее чтение

  • Данхам, Бандху. Contemporary Lampworking: Практическое руководство по формированию стекла в пламени. Тома I-III. Прескотт, Аризона: Salusa Glassworks, Inc., 2003, 2010.
  • Гольдшмидт, Эрик и Бет Хилен. «История лэмпворкинга». 3 июня 2019 г. Доклад на Международной конференции по огневой работе, опубликованный 24 марта 2017 г. в Салемском муниципальном колледже. Доступ 29 января 2020 г.
  • Lierke, Розмари. «Ранняя история лэмпворкинга - некоторые факты, выводы и теории, часть 1: описание Кункелем лэмпворкинга в искусстве Vitraria Experimentalis». Glastechnische Berichte 63, нет. 12 (1990): 363-369.
  • Lierke, Розмари. «Ранняя история лэмпворкинга - некоторые факты, выводы и теории, часть 2: методы лэмпворк в древности». Glastechnische Berichte 65, нет. 12 (1992): 341-348.
  • Зекчин, Сандро и Чезаре Тоффоло. Il vetro a lume = Лэмпворк. Перевод Памелы Жан Сантини и Кристины Каутра. Тома 1-3. Венеция: Grafiche 2am editore, 2018-2019.

внешняя ссылка