WikiDer > Металлизация

Metallizing
Радиационная стойкость умереть 1886VE10 микроконтроллер до металлизации травление
Радиационная стойкость умереть 1886VE10 микроконтроллер после металлизации травление процесс был использован

Металлизация это общее название техники нанесения покрытия металл на поверхности предметов. Металлические покрытия могут быть декоративными, защитными или функциональными.

Методы металлизации начали применяться еще в зеркало изготовление. В 1835 г. Юстус фон Либих открыл процесс покрытие стеклянной поверхности металлическим серебром, что сделало стеклянное зеркало одним из первых металлизированных изделий. Покрытие других неметаллических объектов быстро росло с введением АБС пластик. Поскольку неметаллический объект имеет тенденцию быть плохим электрическим дирижер, поверхность объекта должна быть сделана токопроводящей перед нанесением покрытия. Пластиковая деталь сначала подвергается химическому травлению с помощью подходящего процесса, такого как погружение в горячий хромовая кислота-серная кислота смесь. Протравленная поверхность становится сенсибилизированной и активируется при первом погружении в хлорид олова (II) решение, тогда хлорид палладия решение. Затем обработанную поверхность покрывают химический медь или никель перед дальнейшим покрытием. Этот процесс дает полезные (от 1 до 6кгс/ см или от 10 до 60N/ см или от 5 до 35фунт-сила/ дюйм) сила адгезии, но она намного слабее, чем фактическая сила сцепления металла с металлом.

Вакуумная металлизация включает нагрев металла покрытия до точки его кипения в вакуумной камере с последующим осаждением металла на поверхности подложки путем конденсации. Нагрев сопротивления, электронный луч, или же плазма нагрев используется для испарения металла покрытия. Вакуумная металлизация использовалась для нанесения алюминия на большие стеклянные зеркала отражающих телескопов, например, в телескопах. Телескоп Хейла.

Термальный спрей процессы часто называют металлизацией. Нанесенные таким образом металлы обеспечивают защиту стали от коррозии на десятилетия дольше, чем одна краска. Цинк и алюминий - наиболее часто используемые материалы для металлизации стальных конструкций.[1]

Технология холодного напыления металла - это процесс металлизации, который позволяет без проблем наносить холодный напыляемый или шпаклеванный металл практически на любую поверхность. Композитный металл состоит из двух (связующее на водной основе) или трех различных ингредиентов: металлического порошка, связующего и отвердителя.

Смесь ингредиентов заливается или распыляется на подложку при комнатной температуре. Желаемый эффект и необходимая окончательная обработка определяют толщину слоя, которая обычно составляет от 80 до 150.мкм.

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Лохри, Эрик С. «Металлизация стальных мостов в полевых условиях». Журнал защитных покрытий и подкладок. Совет по окраске стальных конструкций. 12 (5): 39.
  • Мэллори, Гленн О .; Хайду, Хуан Б., ред. (Июнь 1990 г.). Гальваническое покрытие. Эльзевир Наука. ISBN 978-0815512776.
  • Дерни, Лоуренс Дж., Изд. (1984). Справочник Грэма по гальванике (4-е изд.). п. 440. ISBN 9780412741104.