WikiDer > Прадип Рохатги
Эта статья поднимает множество проблем. Пожалуйста помоги Улучши это или обсудите эти вопросы на страница обсуждения. (Узнайте, как и когда удалить эти сообщения-шаблоны) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения)
|
Прадип К. Рохатги | |
---|---|
Родившийся | |
Альма-матер |
Прадип К. Рохатги (родился 14 августа 1943 г.) профессор из материаловедение, и директор Центра Композиты на Университет Висконсина – Милуоки. Он мировой лидер в области композитные материалы, особенно композиты с металлической матрицей.
В настоящее время он является заслуженным профессором Висконсина и Университета Висконсин-Милуоки, а также директором Колледж инженерных и прикладных наук UWM. Он работал в комитетах правительств США и Индии по вопросам материалов в автомобильной, энергетической и экологической отраслях. Его исследования были поддержаны Национальным научным фондом, Министерством энергетики США, Управлением военно-морских исследований и автоматических команд, несколькими крупными корпорациями, включая GM, Ford, GE, Rockwell, EPRI, Sunstrand, A.O. Смит. Рохатги является соавтором одиннадцати книг и более 370 научных статей. Материаловедение и инженерия и 70 статей по прогнозированию технологий и управлению исследованиями. Он имеет 20 патентов США; 16969 цитирований и H-Index 67 по состоянию на 9 апреля 2020 года и получил многочисленные награды за выдающиеся достижения в исследованиях.
Образование и карьера
Рохатги получил степень бакалавра в металлургическое машиностроение в 1961 г. из Индийский технологический институт (BHU) Варанаси. В 1963 г. получил степень магистра наук в металлургия из Массачусетский Институт Технологий, Кембридж, Массачусетс, США. Он получил степень Доктор наук в металлургия из Массачусетский технологический институт в 1964 году. Первоначальное открытие синтеза литого алюминий матричные композиты, включая Al-графит, Al-SiC, и Al-Al2О3 ММС из твердых частиц были изготовлены Рохатги в 1965 году в лаборатории Merica Международная никелевая компания в Сафферн, Нью-Йорк. Этот синтез композитного материала с литой металлической матрицей считается вехой в 11000-летней истории литья металлов. Рохатги был директором-основателем Национального института междисциплинарных исследований в Тривандруме и Института перспективных материалов и исследований (CSIR). В Бхопале, Индия, он был профессором Индийского института науки на факультете машиностроения, материаловедения и управления производством. В Индийском технологическом институте в Канпуре он первым внедрил в композиты возобновляемые материалы, такие как кокосовое волокно (волокно из скорлупы кокоса), бананы и сиаловые растительные волокна. «Процесс затвердевания композитов с металлической матрицей: Симпозиум Рохатги».JOM: Журнал Общества минералов, металлов и материалов ISSN 1047-4838 т. 58, № 11 (ноябрь 2006 г.), с. 92 Это первое создание В ролях композитный материал с металлической матрицей считается вехой в 11000-летней истории металлическое литье[1]Рохатги был директором-основателем Региональных исследовательских лабораторий (CSIR) в Тривандрам и Бхопал, и как профессор Индийский институт науки и Индийский технологический институт, Канпур, где он первым внедрил возобновляемые материалы Такие как кокосовое волокно (волокно из кокос оболочка), и банан и сизаль растительные волокна в полимерные композиты.[2] Он руководил исследовательской лабораторией в Бхопал во время катастрофа утечки газа, но остался невредимым, а его лаборатория участвовала в изучении утечки газа. Он присоединился к Университету Висконсина-Милуоки в качестве профессора кафедры материаловедения в 1986 году, а в настоящее время является заслуженным профессором Висконсина и директором Центра композитов UWM.
Занимаемые должности
1986-настоящее время
Штатный профессор кафедры материаловедения и инженерии, Колледж инженерии и прикладных наук, Университет Висконсин – Милуоки, Милуоки, Висконсин. Основатель и директор по исследованиям лабораторий литейного производства, затвердевания и трибологии в UWM, Центра композитов UWM и Центра производителей передовых материалов UWM, назначенный профессор кафедры машиностроения UWM в 2010 году и в области биомедицинской инженерии (в дополнение к материалам ) Разработаны новые курсы по кристаллизации, композитам и металлическому литью. Основал Центр композитов UWM, литейные и трибологические лаборатории, а также Центр передового производства материалов, которые помогли развить мировое лидерство в области легких материалов для гражданских и военных транспортных систем. Получено более 10 миллионов долларов на финансирование исследований для UWM. Руководил исследованиями очень большого числа магистрантов, докторантов и докторантов по темам, связанным с материалами для транспортных систем. Оказывал консультационные услуги отраслям, производящим легкие материалы для транспортировки.
1977 - 1986
Директор-основатель (эквивалент президента и главного исполнительного директора в США) Национального института междисциплинарной науки и технологий (Тривандрам) и Института перспективных материалов и процессов (Бхопал) Совета научных и промышленных исследований, Индия. (Обе они эквивалентны национальным лабораториям в США с большим количеством научного и административного персонала.) Задуманные цели, постановка и направление исследований в двух новых национальных исследовательских лабораториях, работа над региональными промышленными потребностями и местными ресурсами, затвердеванием, разработкой сплавов. , и композиты. Обе лаборатории превратились в первоклассные исследовательские институты в результате его первоначальной службы в качестве основателя / директора. Был пионером в формулировании национальной и региональной политики в области науки и технологий, разработал несколько новых композитов с натуральным волокном и металлической матрицей и стал соавтором книги и многих статей. Участвует в разработке национальной и региональной политики в области технологий и образования. По совместительству приглашенный профессор I.I.T., Университет Дели и Бхопала, 1982–1984 годы, и приглашенный профессор, Индийский институт науки (Бангалор), 1977–1980 гг .; Приглашенный профессор Калифорнийского университета, 1983 г. (осень).
1972 - 1977
Профессор отдела механических наук Индийского института науки, Бангалор, факультетов машиностроения, металлургии и управления производством, а также директор литейной лаборатории, лаборатории композитов и Центра прогнозирования и управления технологиями. Читал курсы для аспирантов и студентов по материаловедению, затвердеванию, композитам, технологическому прогнозированию и политике в отношении материалов. Руководил докторскими и кандидатскими диссертациями. Принимал участие в разработке национальной и региональной политики в области технологий и образования на будущее. Разработал несколько новых композитов с использованием непокрытой керамической арматуры, написал книгу и создал центр технологического прогнозирования с долгосрочным влиянием на политику в области устойчивых технологий.
1969 - 1972
Инженер-исследователь, Исследовательская лаборатория Гомера, Bethlehem Steel, Вифлеем, Пенсильвания. Исследования в области разработки сплавов, отливок, композитов. Разработал новые композиты с металлической матрицей. Решена проблема дефектов стальных отливок.
1968 - 1969
Посещение факультета Индийского технологического института, Канпур, Индия, преподавание и исследование композитов, отливок, руководство исследованиями для аспирантов и студентов. Синтезированные композиты на основе меди и алюминия, в результате чего были получены два патента. Студенты, ведущие исследования.
1964 - 1968
Металлург-исследователь, Исследовательская лаборатория Merica, International Nickel, Сафферн, Нью-Йорк Исследования в области композитов, отливок и разработки сплавов Разработал физику переноса арматуры через газожидкостную и твердую фазы, что привело к первому синтезу литого матричного алюминия в композитах, которые впоследствии стали веха в 11000-летней истории металлического литья. Получил два патента и стал соавтором статьи, получившей награду за лучшую работу от AFS.
Работа
Использование композитов с металлической матрицей в транспортной отрасли, на основе исследований, проведенных группой Rohatgi
Этот раздел биография живого человека не включают любой ссылки или источники. (Ноябрь 2020) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения) |
- Нижняя растяжка для F16 - Ti-SiC
- Легкий композитный сердечник для линий электропередач (СТС) Алюминиево-композитный сердечник
- Тормозные роторы для немецкого высокоскоростного поезда ICE-2 Al-Si, Mg и SiC
- Гильза цилиндра - композит LOKASIL, используемый в Porsche Boxter
- Стойки основного грузового отсека космического корабля многоразового использования - алюминиевый композит
- Антенная волноводная мачта космического телескопа Хаббла - 6061 / C проникновение в расплав Углеродные волокна P-100
- Вспомогательная монтажная пластина Spartan
- Антенная волноводная мачта космического телескопа Хаббла - 6061 / C проникновение в расплав Углеродные волокна P-100
- Крышки дверцы доступа к топливу F-16 - 6092 / SiC / 17,5p
- F – 16 Брюшные ребра - 6092 / SiC / 17,5p катаные P / M
- Направляющие лопатки на выходе вентилятора - 6092 / SiC / 17,5p катаные P / M
- Рукава лопастей Eurocopter - 2009 / SiC / 15p-T4 P / M для замены гидравлического коллектора Ti-6Al-4VV-22 - инфильтрация под давлением A206 / SiC / 40p (дешевле, чем усиление усами)
- Выпускные клапаны Ti-MMC / Toyota Altezza: Ti-SiC
- Гильзы цилиндров MMC / Honda Prelude Al-SiC-C
- Тормозные роторы MMC или тормозные барабаны Al-SiC
- Карданный вал MMC / Chevy Corvette
- In situ MMC / ISPRAM - экструдированный рельс для крепления сиденья Airbus
- Кованый шатун Al-SiC
- Товары для отдыха -гольф, велосипеды, спортивная обувь Al-SiC
- Тормозной плавник DRA для Walt Disney World Big Thunder Railway Thrill Ride Al-SiC
- Корпус генератора - Al и Mg, усиленный гибридным композитом 6092 / SiC / 17,5p DRA
- Электронная охлаждающая пластина MMC - Toyota Hybrid Al-SiC
- Корпус из Al-SiC для СВЧ-излучения, используемый на спутниках связи LEO
Почести и достижения
Рохатги был избран Парень из Американское общество металлов, Институт металлов, Институт керамики, Институт инженеров, Американская ассоциация развития науки, а Академия наук третьего мира. Он был консультантом в нескольких отраслях промышленности, а также в правительстве Индия, правительства штатов Керала и Мадхья-Прадеш, то Всемирный банк и Объединенные Нации по науке, технологиям и развитию.[3] Рохатги является соавтором и редактором одиннадцати книг, в том числе первой монографии по биомиметическим самовосстанавливающимся материалам,[4] и более четырехсот научных работ и 20 американских. патенты. В марте 2006 г. он был удостоен чести провести «Почетный симпозиум Рохатги» по обработке затвердеванием композитов с металлической матрицей. Общество минералов, металлов и материалов (TMS) в Сан-Антонио, Техас.[5] Рохатги был введен в должность Висконсинская академия искусств, наук и литературы в 2014.[6]На 25 ноября 2019 года у него 16244 цитирования, а по данным ученого Google - 66.
- Презентация металло-матричных композитов IIF 2019
- Премия AFS за лучшую бумагу в сталеплавильном дивизионе (апрель 2017 г.)
- Премия AFS за научные заслуги (апрель 2017 г.)
- Лекция в память о Самсанове, ИИТ, Канпур, Индия (2017)
- Избран в стипендию Индийского института металлов (2016 г.)
- Премия Global Vision от Vision World (январь 2015 г.)
- Избран в стипендию Национальной академии изобретателей (апрель 2015 г.)
- Первый приз конкурса бизнес-планов губернаторов штата Висконсин передовое производство (2015 г.)
- Научный сотрудник Висконсинской академии наук, искусств и литературы (январь 2014 г.)
- Премия Чалмерса за обработку материалов от TMS (февраль 2014 г.)
- Премия ПАНИИТ за академические достижения (декабрь 2013 г.)
- Избран в стипендию Общества исследования материалов (MRS) (2013)
- Награда за выдающиеся достижения в области исследований от IITBHU (2013)
- Избран членом Общества минералов, металлов и материалов (TMS) (2011 г.)
- Получил награду "Инженеры и ученые года в Милуоки" (2011).
- Избран членом Общества инженеров-технологов (SME) (2011)
- Премия ASME за инновационные исследования в области трибологии (2010 г.)
- Избран в члены Общества инженеров автомобильной промышленности (2010 г.)
- Американское общество литейщиков и Образовательный фонд литейного дела, приз заслуженного профессора (2010)
- Премия среди десяти самых финансируемых исследователей, CEAS (2009)
- Колледж инженерии и прикладных наук, UWM: Премия за высшие долларовые гранты на внешние исследования и членство в Клубе грантов на исследования миллионеров (2008)
- Избран в стипендию Американского общества инженеров-механиков (2007)
- Заслуженный профессор Университета Висконсин-Милуоки (2007 г.)
- Премия Бхарат Гаурав (2007)
- Почетный симпозиум Рохатги по композитам с металлической матрицей, организованный TMS (состоялся в марте 2006 г.), с отчетами
- Почетная медаль Института автомобильного транспорта, Варшава, Польша (2006).
- Премия института NRI за выдающиеся достижения (2004 г.)
- Серебряная юбилейная лекция, Национальный институт междисциплинарных исследований (CSIR), Тривандрам, Керала (2003).
- Премия Американского общества микроскопических наук в области физических наук за работу в соавторстве (2002 г.).
- Премия М. Шиля за выдающиеся достижения в области металлографии, третья премия, ASM, Milwaukee Chapter (2002, 2003, 2004, 2008)
- Лекция по случаю серебряной годовщины алюминиевого дивизиона Американского общества литейщиков (2001 г.)
- Посещение серии лекций для инженерной школы Милуоки (2001 г.)
- Премия Hall Heroult за научные заслуги перед обществом американских литейщиков (2000)
Патенты
Патенты США, выданные и зарегистрированные
- «Процесс производства хотя бы одного компонента, диспергированного в металле», Патент США 3600163, поданный 7 октября 1966 г. (цитируется в 22 более поздних патентах), выдан Ф. А. Бадиа и Прадип К. Рохатги 17 августа 1971 г.
- «Способ изготовления композитов на основе синтетических смол с магнитными наполнителями», Патент США 3867299, подана 8-11-71, цитируется в 15 более поздних патентах, выданных Прадипу К. Рохатги 18 февраля 1975 г.
- «Модификации пресс-формы для устранения веснушечных дефектов в отливках валков», Патент США 3,882,942, подана 24.05-73, выдана Прадипу К. Рохатги и Л. Р. Вудятту 13 мая 1975 г.
- «Композитные металлические тела», Патент США № 3885959, поданный 10 мая 1971 г., выдан Ф. А. Бадиа и Прадип К. Рохатги 27 мая 1975 г.
- «Способ отделения и извлечения графита Киш из смесей графита Киша и дыма», Патент США 4643349 выдан П. К. Рохатги 13 января 1976 г.
- «Процесс производства алюминиево-графитового композита для автомобилей и машиностроения», Патент США № 4946647, поданный 4 мая 1988 г., выдан Pradeep K. Rohatgi, et al. 7 августа 1990 г.
- «Медно-графитовый композит», Патент США 5 200 003, поданный 28 декабря 1990 г., выдан Прадипу К. Рохатги 6 апреля 1993 г.
- «Синтез композитов с металлической матрицей, содержащих летучую золу, графит, стекло, керамику или другие металлы», Патент США № 5,228,494, поданный 1 мая 1992 г., выдан Прадипу К. Рохатги 20 июля 1993 г.
- «Термическое управление волокнами и частицами в композитах». Патент США 5,407,495, выданный Прадипу К. Рохатги 18 апреля 1995 г.
- «Матричный композит из цветного литого металла», Патент США № 5,803,153, поданный 19 мая 1994 г., выданный Прадипу К. Рохатги 8 августа 1998 г.
- «Процесс литья легкого материала на основе железа», Патент США № 5765624 выдан Р. Хэтэуэю и Прадипу К. Рохатги 16 июня 1998 г.
- «Методы производства композитов с металлической матрицей, содержащих летучую золу». Патент США № 5711362, поданный 29 ноября 1995 г., выдан Прадипу К. Рохатги 27 января 1998 г.
- «Литой алюминиевый металлический матричный композит», Патент США № 6 183877 B-1, поданный 20 августа 1997 г. и выданный Дж. Э. Беллу, П. К. Рохатги, Т. Ф. Стефенсону и A.E.M. Уорнер 6 февраля 2001 г.
- «Композиты металлической золы-уноса и методы инфильтрации при низком давлении для их изготовления», Патент США № 5899256, поданный 3 октября 1997 г. и выданный Прадипу К. Рохатги 4 мая 1999 г. (также запатентован в ЕПВ, Франции, Германии, Италии, Испании, Великобритании).
- «Композит с металлической матрицей, включающий однородно распределенную летучую золу, связующее и металл», Патент США № 5897943 подан 3 января 1997 г. и выдан Прадипу К. Рохатги 27 апреля 1999 г.
- «Метод изготовления матричного композитного материала из основного металла из алюминия». Заявка на патент США № 5626692 подана 1 марта 1994 г. и предоставлена 6 мая 1997 г. П. К. Рохатги, Дж. Э. Беллу и Т. Стивенсону.
- «Отделение ценосфер от золы». Патент США 8074804B-2 выдан 13 декабря 2011 г. Б. Рамме, Дж. Ноегелю и П. Рохатги.
- «Самовосстанавливающиеся конструкционные сплавы, включая алюминий и самовосстанавливающиеся припои», Заявка на патент США № 8518531, выданная 27 августа 2013 г. Прадипу К. Рохатги.
- «Самовосстанавливающиеся алюминиевые сплавы, содержащие профилированные металлические сплавы и химически активные частицы», Патент США US9435014 B2, сентябрь 2016 г., Прадип К. Рохатги.
- «Самовосстанавливающийся свинец. Свинец, олово и их сплавы, а также их сплавы и припои, включающие сплавы с памятью формы, реактивные частицы и полую сосудистую сеть» US101161026, 25.12.2018, выдан Прадипу К. Рохатги.
Индийские патенты
- «Приготовление металлического графита, в основном медно-графитового композита методом литья», Патент Индии № 124304 выдан Прадипу К. Рохатги, А. К. Кхаре и П. К. Келкару, 1972 г.
- «Приготовление алюминиево-глиноземного композита». Индийский патент 124305A, выданный П. К. Рохатги, С. Рэю и П. К. Келкару, 1972 г.
- «Композитная матрица на основе алюминия и металла», предоставлено Прадипу К. Рохатги, 186823 381 / Del / 93 16 апреля 1993 г.
- «Способ производства композитного материала с металлической матрицей, содержащего армирующий материал», 189673 366 / Del / 94, предоставлено Прадипу К. Рохатги 30 марта 1994 г.
- «Процесс изготовления литых матричных композитных форм из цветных металлов», 190612, 1367 / Del / 94, предоставлено Прадипу К. Рохатги 28 октября 1994 г.
- «Процесс изготовления композитов с металлической матрицей», Индийский патент № 0582 / DEL / 92, выданный P.K. Рохатги 12 февраля 2000 г.
- «Синтез металлических матричных композитов». Индийский патент № 582 / Del / 92 (Sl. № 185174), выданный P.K. Рохатги 23 ноября 2000 г.
- «Матричная композиция на основе алюминия и способ ее получения», Индийский патент № 381 / DEL / 93, выданный P.K. Рохатги 17 ноября 2001 г.
- «Процесс изготовления матричных композитных форм из цветных металлов», Индийский патент № 1367 / DEL / 94, выданный P.K. Рохатги 8 сентября 2003 г.
Европейские, австралийские и канадские патенты
- «Композиты из сплава на основе алюминия с частицами графита», Патент Австралии 58 777 685, выданный Pradeep K. Rohatgi, et al. 3 октября 1988 г.
- «Производство композитного алюминиевого сплава и графита», Патент Великобритании GB 2194799, выданный P. K. Rohatgi et al. 14 марта 1990 г.
- «Алюминиевый матричный композит на основе основного металла», Европейский патент 567284 выдан Прадипу К. Рохатги 10 ноября 1993 г.
- «Матричный композит из основного металла на основе алюминия», Патент Канады № 2094369, выданный P.K. Рохатги, Дж. Белл и Т.Ф. Стивенсона 19 апреля 2001 г.
- «Металлические матричные композиты из литого оксида алюминия», Патент Канады № 2 245 189, выданный Беллу Джеймсу Александру Эверту, Рохатги Прадипу Кумару, Стивенсону Томасу Фрэнсису и Уорнеру Энтони Эдварду Молину 14 октября 2003 года.
Материалы и технологии, разработанные в UWM Центром композитов для передового производства
Самосмазывающиеся материалы
Автомобильной промышленности требуются легкие материалы с металлической матрицей с улучшенным трением и износостойкостью для достижения значительного снижения веса и повышения топливной экономичности транспортных средств. Гильзы цилиндров, поршни, опорные поверхности (включая ветроэнергетическое оборудование и компрессоры), толкатели распределительных валов, подъемники, коромысла, компоненты тормозов) являются примерами использования новых недорогих и легких самосмазывающихся композитных материалов, разработанных в UWM. Эти композиты содержат твердые смазочные материалы, такие как графит, диспергированный в таких металлах, как алюминий, магний и медь, для уменьшения потерь энергии на трение. Кроме того, эти композиты могут работать при граничной смазке в случае потери смазки. Эти композиты можно производить с небольшими затратами в обычных литейных цехах.
Ультра легкие материалы
В UWM Composite Center материалы могут быть легкими и в то же время иметь лучшие свойства, такие как высокая удельная прочность и удельная жесткость, высокая твердость и износостойкость, низкий коэффициент трения и теплового расширения или высокая теплопроводность. Элементы рамы и усиления, гильзы цилиндров, водоводы, каталитические нейтрализаторы, батареи и лопасти ветряных турбин являются примерами применения этих материалов. Эти материалы включают микро- и нанокомпозиты с металлической матрицей, а также синтаксические пены, и могут помочь снизить вес транспортного оборудования, стационарного оборудования и конструкций. Эти сверхлегкие материалы можно производить с небольшими затратами на обычных литейных цехах.
Самовосстанавливающиеся материалы
Это материалы, которые включают сплавы с памятью формы или полые арматуры, заполненные легкоплавкими заживляющими веществами. Примерами применения этих материалов являются труднодоступные, склонные к усталости и критические компоненты, такие как приводные валы, колеса, поворотные кулаки и стойки, шатуны, аэрокосмические компоненты и лопасти ветряных турбин. Эти материалы могут залечить трещину после ее открытия, закрыв или заполнив трещину. Эти самовосстанавливающиеся материалы можно производить с небольшими затратами в обычных литейных цехах.
Бессвинцовая сантехника
Компания UWM разработала медно-графитовое литье, которое может заменить свинецсодержащую сантехническую арматуру из медного сплава, запрещенную из-за токсичности. Отливки из медного сплава и графита обладают такой же обрабатываемостью, характеристиками пайки и другими свойствами, что и свинцовые медные сплавы. Медно-графитовые сплавы легче и дешевле по сравнению со сплавами из свинцовой меди, а также нетоксичны.
Энергопоглощающие материалы
Это сверхлегкие материалы, предназначенные для защиты людей от ударов оружия, транспортных средств или взрывов путем поглощения энергии, генерируемой во время этих ударов. Зона деформации, элементы рамы и усиления, шлемы, военные автомобили, взрывостойкие конструкции, лопасти ветряных турбин и зоны ударов пешеходов являются примерами применения этих технологий. Они состоят из металлов, в которые включены полые микрошарики из керамики или других металлов для образования синтаксических пен с металлической матрицей. Некоторые синтаксические пены с магнием могут иметь плотность меньше воды и могут плавать в воде. Эти синтаксические пены можно производить с небольшими затратами на обычных литейных предприятиях.
Самоочищающиеся металлические компоненты для водного хозяйства
Это обработка поверхности металлических компонентов, которая придает супергидрофобность, самоочищение, противообрастание, защиту от обледенения и коррозию сплавам, включая латунь, утюг, алюминиевые сплавы и хастеллой, используемым в водной промышленности, и будет представлять интерес для других отраслей промышленности, включая пищевую и авиастроение.
Легирование поверхности при литье для повышения коррозионной и износостойкости стали и других сплавов.
Поверхности отливок из низкоуглеродистой стали могут быть обогащены никелем, хромом и другими элементами во время недорогого обычного литья в литейных цехах. Отливки из легированной поверхности дешевле по сравнению со сквозными отливками из сплавов, таких как нержавеющая сталь 316 и супердуплексная сталь, а твердость и коррозионная стойкость отливок из металлической стали с поверхностным легированием аналогичны нержавеющей стали.
Технологии, разработанные в UWM
- Самосмазывающиеся детали из литого алюминия с частицами графита для поршней, гильз, подшипников, компрессоров и спиралей.
- Компоненты из литого алюминия и летучей золы для транспортных средств и электромеханического оборудования, включая впускные коллекторы, монтажные кронштейны, кожухи счетчиков и корпус трансмиссии.
- Отливки из металлических матриц, микро- и нанокомпозитов для конструкционных и износостойких применений, в транспортном, электромеханическом оборудовании, оборудовании для отдыха и в промышленности по управлению теплом.
- Композитные компоненты из литого алюминия и графита для структурного и терморегулирующего применения.
- Бессвинцовые медно-графитовые компоненты для подшипников и водопроводов, включая водопроводные краны, водомеры, клапаны, детали, трубы и резервуары.
- Композиты на основе чугуна с повышенным модулем упругости и пониженной плотностью для транспорта и машиностроения.
- Ценосферные композиты из свинцовой золы-уноса для легких батарей и легких экранов для защиты от рентгеновского излучения.
- Metal Matrix - полые керамические синтаксические пены для энергопоглощающих материалов.
- Полимерные композиты зольной пыли для производства недорогих, легких структурных и энергопоглощающих материалов.
- Полимерные композиты из натуральных волокон для структурного и неструктурного применения.
- Самовосстанавливающиеся сплавы и композиты.
- Самоочищающиеся компоненты и поверхности.
- Легирование поверхности низкоуглеродистой стали во время литья для повышения коррозионной и износостойкости аналогично нержавеющей стали
Список промышленного использования композитов с металлической матрицей, вдохновленный исследованиями
- Композитный сердечник с алюминиевым проводником (ACCC)
- Нижняя растяжка для F16-Ti-SiC
- Легкий композитный сердечник для линий электропередач (CTC) Алюминиево-композитный сердечник
- Тормозные роторы для немецкого высокоскоростного поезда ICE-2 Al-Si, Mg и SiC
- Гильза цилиндра - композит LOKASIL, используемый в Porsche Boxter
- Стойки основного грузового отсека космического корабля-шаттла
- Антенная волноводная мачта космического телескопа Хаббла - 6061 / C проникновение в расплав Углеродные волокна P-100
- Вспомогательная монтажная пластина Spartan
- Антенна космического телескопа Хаббла Волноводная мачта-6061 / C проникновение в расплав Углеродные волокна P-100
- Вспомогательная монтажная пластина Spartan
- Крышки дверцы доступа к топливу F-16 - 6092 / SiC / 17,5p
- F-16 Ventral Fins - 6092 / SiC / 17,5p катаные P / M
- Направляющие лопатки на выходе вентилятора - 6092 / SiC / 17,5 катанные P / M
- Втулки лезвия вертолета Euro - 2009 / SiC / 15p-T4 P / M для замены гидравлического коллектора Ti-6Al-4VV-22 - инфильтрация под давлением A206 / SiC / 40p (дешевле, чем усиление усами)
- Выпускные клапаны Ti-MMC / Toyota Altezza: Ti-SiC
- Гильзы цилиндров MMC / Honda Prelude Al-SiC-C
- Тормозные роторы MMC или тормозные барабаны Al-SiC
- Карданный вал MMC / Chevy Corvette
- На месте MMC / ISPRAM - экструдированный рельс для крепления сиденья Airbus
- Кованый шатун Al-SiC
- Рекреационные товары - гольф, велосипеды, спортивная обувь Al-SiC.
- Тормозной плавник DRA для Walt Disney World Big Thunder Railway Thrill Ride Al-SiC
- Корпус генератора - Al и Mg, усиленный гибридным композитом 6092 / SiC / 17,5p DRA
- Электронная охлаждающая пластина MMC - Toyota Hybrid Al-SiC
- Корпус из Al-SiC для СВЧ-излучения, используемый на спутниках связи LEO
- Трубчатые стойки Al / Bf в шпангоуте и ферме нервюр средней части фюзеляжа космического корабля
Исследовательские лаборатории
- UWM Foundry
- Центр производства перспективных материалов
- Центр композитных материалов UWM
Фокус исследования
- Обработка, производство и определение характеристик современных материалов, включая композитные синтетические пены, самовосстанавливающиеся, самосмазывающиеся и самоочищающиеся материалы.
- Энергосбережение и экологичность за счет легких материалов, включая композиты
- Литейные технологии
- Обработка затвердевания
- Композитные материалы
- Разработка сплавов
- Политика в отношении материалов
- Специализированный алюминий и сталь
- Объемные наноструктурированные сплавы и нанокомозиты
- Быстрое мобильное производство
Публикации
Более 190 опубликованных статей, датированных 1966 годом.
- П.К. Рохатги, В.К. Тивари, Н. Гупта, "Управление температурным режимом литых углеродно-алюминиевых композитов" в материалах ежегодного собрания TMS 2007, 25 февраля - 1 марта 2007 г., Орландо, Флорида.
- Р.С. Амано, П.К. Рохатги, Деян Ристич, Прадип Мохандас, Чжэньюй Сюй, Ашвани К. Гупта, «Исследование явлений турбулентного потока в быстром производстве с лазерной технологией формирования сетки с использованием технологии вычислительной гидродинамики». Материалы IMECE: 2006 Международный конгресс и выставка машиностроения ASME, 5-10 ноября, Чикаго, Иллинойс.
- П.К. Рохатги, Н. Гупта, Д. Вайс, Д. Чудо, "Синтез и применение композитов на основе металлических матриц и синтаттических пен". В материалах осенней технической конференции SAMPE 2006, Даллас, Техас, 6-9 ноября 2006 г.
- М.А. Бельгер, П.К. Рохатги., и Н. Гупта, «Алюминиевые композитные отливки, включающие отработанный и первичный литейный песок в качестве армирующих частиц». "Обработка затвердеванием композитов с металлической матрицей, Почетный симпозиум Рохатги" Под редакцией: Н. Гупта и У. Хант TMS, 2006. с. 195.
- Део Натх, Н. Прасад, П.К. Рохатги, "Износ композита с частицами графита из литого медного сплава, не содержащего свинца". - «Обработка затвердеванием композитов с металлической матрицей, почетный симпозиум Рохатги» Отредактировано: Н. Гупта и У. Хант TMS, март 2006 г. с. 283.
- П.К. Рохатги, Сатьянараяна Гундаппа Кестур, Маримута Раман Пиллай, Чандрасекхара Беллембетту Пай, Чонкён Ким, Махеш Кестурсатья, «Разработки в области науки и технологий литых алюминиевых матричных композитов» - «Обработка затвердеванием металлических матричных композитов, почетный симпозиум Рохатги» Отредактировано: Н. Гупта и У. Хант TMS, 2006. стр. 51.
- П.К. Рохатги, Сатьянараяна Гундаппа Кестур, Маримуту Раман Пиллаи, Чандрасекхара Беллембетту Пай"Синтез матричных композитов из алюминиевого сплава, литье с перемешиванием - вклад Индии". «Обработка затвердеванием металлических матричных композитов, почетный симпозиум Рохатги». Под редакцией: Н. Гупта и У. Хант TMS, март 2006 г., стр. 15
- П.К. Рохатги, В. Тивари, и Н. Гупта. «Модифицированный процесс инфильтрации прессованием для синтеза покрытого никелем композита Al-2014, армированного углеродным волокном». «Обработка затвердеванием композитов с металлической матрицей, почетный симпозиум Рохатги». Под редакцией: Н. Гупта и У. Хант, TMS, 2006, с. 205
- Амано, R.S. и Рохатги, П.К.., "Синтез композитов металлическая матрица-наночастицы перемешиванием", DMII, Конференция получателя грантов NSF, январь 2005 г., Феникс, Аризона.
- Дауд, M.T. Абу-Эльхаир, М. Абдель-Азиз и П. Рохатги, Изготовление и микроструктура композитов из золы-уноса из магниевого сплава, Конференция «Продвижение композитов-2005», Неаполь, Италия, 11–14 октября 2005 г.
Личная жизнь
Рохатги - уроженец Канпура, Индия. Он является одним из основателей Индуистский храм из Висконсин.[нужна цитата]
Рекомендации
- ^ . Лесситер, Майкл Дж и Котцин, Эзра Л. «Хронология технологии литья». Современный кастинг v.92 нет. 11 (ноябрь 2002 г.); С. 43-4, 46, 48, 51
- ^ Хансен, Питер. "Заслуженный профессор: Прадип Рохатги"[мертвая ссылка]
- ^ «Общество минералов, металлов и материалов США проводит Почетный симпозиум Рохатги в знак признания новаторской работы профессора Рохатги в области передовых материалов»
- ^ Носоновский, М .; Рохатги, П. (2011). Биомиметика в материаловедении: самовосстанавливающиеся, самосмазывающиеся и самоочищающиеся материалы. Нью-Йорк: Спрингер. ISBN 978-1-4614-0925-0.
- ^ Ровито Рич. «ИННОВАЦИИ: поддержание передовых технологий в литейном производстве; профессор UWM ведет исследования в области легких материалов для транспорта, медицины и военного назначения». Деловой журнал Милуоки 9 июня 2006 г.
- ^ "Прадип Рохатги | wisconsinacademy.org". www.wisconsinacademy.org. Получено 24 февраля 2020.
внешняя ссылка
- Прадип Рохатги публикации, проиндексированные Google ученый
- Веб-сайт факультета доктора Прадипа Рохатги
- Лаборатория доктора Прадипа Рохатги