WikiDer > Шеарография
 | Эта статья поднимает множество проблем. Пожалуйста помоги Улучши это или обсудите эти вопросы на страница обсуждения. (Узнайте, как и когда удалить эти сообщения-шаблоны) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения)
|
Шеарография или же Интерферометрия сдвига спекл-структуры это метод измерения и тестирования, аналогичный голографическая интерферометрия. Оно использует когерентный свет или же последовательный звуковые волны[1] предоставить информацию о качестве различных материалов в неразрушающий контроль, напряжение измерение и вибрация анализ. Шеарография широко используется в производстве и разработке в аэрокосмической отрасли,[2] лопасти ветряных двигателей, автомобилестроение и исследования материалов.[3] Преимущества сдвигового анализа заключаются в возможности тестирования на большой площади (до 1 м² в минуту), бесконтактных свойствах, его относительной нечувствительности к воздействиям окружающей среды и хороших характеристиках сотовых материалов, что является большой проблемой для традиционных методов неразрушающего контроля.
Функция стрижки
Когда поверхность освещена сильным последовательный свет лазера, стохастический вмешательство узор создан. Эта интерференционная картина называется пятнышко, и проецируется на жесткую камеру Чип CCD. Аналогично Электронная интерферометрия спекл-структуры (ESPI), чтобы получить результаты по спеклу, нам нужно сравнить его с известным эталонным светом. Шеарография использует сам тестовый объект как известный эталон; он срезает изображение, поэтому создается двойное изображение. Наложение двух изображений, изображение сдвига, представляет поверхность тестового объекта в этом ненагруженном состоянии. Это делает метод менее чувствительным к внешним вибрациям и шумам. При приложении небольшой нагрузки материал деформируется. Неоднородное качество материала приведет к неравномерному движению поверхности объекта контроля. Новое изображение сдвига записывается в загруженном состоянии и сравнивается с изображением сдвига перед загрузкой. Если дефект присутствует, его увидят.[4]
Технология фазового сдвига
Для повышения чувствительности метода измерения в датчике используется процесс фазового сдвига в реальном времени. Он содержит ступенчатое зеркало, которое сдвигает опорный луч, который затем обрабатывается с помощью алгоритма наилучшего соответствия и представляет информацию в реальном времени.
Приложения
Основные области применения - неразрушающий контроль композитов, где типичными дефектами являются: отслоения, расслоения, морщины, пористость, посторонние предметы и повреждения от ударов.
Отрасли, в которых используется Shearography: аэрокосмическая, космическая, водная, ветроэнергетика, автомобилестроение, шины и сохранение искусства.[5]
Стандарты проверки
Методология ширографии стандартизирована ASTM International:
- ASTM E2581-07, «Стандартная практика для сдвигового анализа композитов с полимерной матрицей, материалов сэндвич-сердцевины и сосудов высокого давления с намотанной нитью в аэрокосмической отрасли»
Следующие документы по сертификации персонала по неразрушающему контролю содержат ссылки на Shearography:
- BS EN 4179: 2009
- NAS 410, ред. 3, 2008 г.
- ASNT СНТ-ТС-1А, издание 2006 г.
- ASNT CP-105, издание 2006 г.
Рекомендации
 | Викискладе есть медиафайлы по теме Шеарография. |
- ^ Нг, Жанетт. «Гаджет - ключ к созданию более безопасных зданий» Стандарт 1 сентября 2005 г. В архиве 24 января 2011 г., в WebCite
- ^ Гарфинкель, Симсон Л. "Лазер загорается недостатками" Christian Science Monitor 20 января 1989 г., стр.12
- ^ Штейнхен, Вольфганг и Ляньсян Ян. Цифровая Shearography: теория и применение цифровой интерферометрии сдвига спекл-структуры SPIE Press: 1 января 2003 г. ISBN 978-0-8194-4110-2 В архиве 24 января 2011 в WebCite
- ^ Hung, YT. «Шеарография: новый оптический метод измерения деформации и неразрушающего контроля». Оптическая инженерия. 21 (Май / июнь 1982 г.): 391–395.
- ^ М.К. Мейбоди, И. Добрев, П. Клаусмейер, Э. Дж. Харрингтон, К. Ферлонг "Исследование термомеханических эффектов условий освещения на холстах картин методом лазерной ширографии.", SPIE Optical Engineering + Applications, 2012 г.