WikiDer > Темперирующая мельница - Википедия
 | Эта статья включает Список ссылок, связанное чтение или внешняя ссылка, но его источники остаются неясными, потому что в нем отсутствует встроенные цитаты. (Апрель 2009 г.) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения) |
А дрессировочная мельница это стали линия обработки листового или стального листа, состоящая из горизонтального прохода холодная прокатка мельница стоять, вход и выход конвейерные столы а также оборудование до и после обработки в зависимости от конструкции и характера системы обработки.
Основная цель дрессировочного стана - улучшить чистота поверхности по металлопродукции.
Составные части
Типичный тип установки дрессировочного стана включает в себя вход в забойное оборудование Райана для размещения и приема горячекатаный рулоны стали, намотанные в конце горячего полосовой стан или горячекатаный толстолистовой стан. В типичную установку дрессировочного стана также входят прижимные валки, выравниватель (иногда два выравнивателя), срезать для нарезки готового продукта на заданную длину, штабелеукладчик для накопления нарезанных отрезков продукта
Иногда установка дрессировочного стана включает в себя линию повторной намотки, где готовый продукт представляет собой рулон, а не пучки нарезанных отрезков продукта. Максимальная гибкость продукта может быть достигнута, если установка была приспособлена для производства как рулонов, так и пучков нарезанного по длине продукта.
Сердце дрессировочного стана - клеть стана холодной прокатки, которая производит характер проходить. В него войдут приводные электродвигатели с электроприводом и понижающая передача подходит для желаемого процесса. Конструкция прокатного стана может быть 2-х или 4-х, а в некоторых случаях и 6-ти ступенчатой. Стенд мельницы может быть рабочий валок привода или назад рулон приводимых. Стан может быть сконструирован с гидравлической гибкой рабочих валков или с опорными валками. Установки обычно имеют одну клеть прокатного стана, но могут быть и две. Прижимные ролики обеспечивают обратное натяжение для разматывающего барабана во входной секции, а также входное и выходное натяжение для дрессировочного прохода.
Функция
Целью процесса является улучшение физических свойств за счет холодной штамповки стального изделия в зоне захвата рабочих валков. К физическим свойствам, которые улучшаются при отпуске из-за удлинения продукта, относятся:
- Правильность размеров и повторяемость
- Подавление удлинения при пределе текучести
- Улучшенная обработка поверхности продукта
- Улучшение формы и плоскостности продукта
- Уменьшить память катушки
- Повышение предела текучести продукта
- Развивайте надлежащую жесткость или вспыльчивость
Типичное удлинение продукта составляет от 0,5% до 2%. Размеры продукта различаются. Толщина включает стандартные толщины листового металла до листа толщиной до 1,00 дюйма. Ширина варьируется от 36 дюймов до 125 дюймов.
Чистота проката контролируется с помощью валков с различной отделкой поверхности, предназначенных для придания изделию желаемой отделки. Отделка валков варьируется от шлифованных и полированных валков для придания блеска, до текстурированных валков с дробеструйной обработкой или электрическим разрядом, которые создают матовую, бархатистую отделку на стальной поверхности.
Типичное вспомогательное оборудование включает средства управления на основе ПЛК, мостовые мостовые краны, оборудование для смены валков, оборудование для шлифования валков, гидроагрегат (ы), подъемные устройства для пакетов, устройства для перемещения рулонов и т. Д.
Рекомендации
Ланкфорд, Уильям Т. младший, изд. (1985). Производство, формовка и обработка стали (10-е изд.). Питтсбург, Пенсильвания: Ассоциация инженеров черной металлургии. ISBN 0930767004. LCCN 84081539.