WikiDer > Замак

Zamak
Замак слиток

Замак (ранее товарный знак в качестве ЗАМАК[1] а также известный как Замак) - это семья сплавы с основным металлом цинк и легирующие элементы алюминий, магний, и медь.

Сплавы Замак входят в цинк алюминий семейство сплавов; они отличаются от других сплавов ZA своим постоянным 4% алюминиевым составом.[2]

Название замак является акроним из Немецкий имена для металлы из которых состоят сплавы: Цинк (цинк), Алюминий, Магний и Купфер (медь).[2] В Нью-Джерси цинковая компания разработал сплавы из замака в 1929 году. Цинковые сплавы в народе называют горшок из металла или же белый металл. Несмотря на то, что замак соответствует более высоким промышленным стандартам, он по-прежнему считается металлической посудой.

Наиболее распространенным сплавом из замака является замак 3. Кроме того, в промышленных масштабах используются замак 2, замак 5 и замак 7.[2] Эти сплавы чаще всего литье под давлением.[2] Сплавы Замак (особенно №3 и №5) часто используются в спиннинг промышленность.

Большая проблема первых цинковых материалов для литья под давлением была цинковый вредитель, из-за примесей в сплавах.[3] Zamak избежала этого, используя металлический цинк с чистотой 99,99%, производимый Нью-Джерси Цинк использование рефлюксер как часть плавка процесс.

Замак может быть гальванизирован, окрашен мокрым способом и хроматное конверсионное покрытие Что ж.[4]

Mazak

В начале 1930-х гг. Моррис Эшби в Великобритании был лицензирован сплав замака Нью-Джерси. Цинк для флегмы с чистотой 99,99% не был доступен в Великобритании, поэтому они получили право производить сплав с использованием местного электролитически очищенного цинка чистотой 99,95%. Это было дано имя Mazak, отчасти для того, чтобы отличить его от замака, а отчасти от инициалов Морриса Эшби. В 1933 г. Национальная плавка лицензировали патент на рефлюксер с намерением использовать его для производства 99,99% цинка на своем заводе в Avonmouth.[5]

Стандарты

Стандарты химического состава цинкового сплава определяются для каждой страны стандартом, указанным ниже:

Стандарты на цинковые сплавы по странам[6]
СтранаЦинковый слитокЦинковое литье
ЕвропаEN1774EN12844
насASTM B240ASTM B86
ЯпонияJIS H2201JIS H5301
АвстралияAS 1881 - SAA H631881 год - SAA H64
КитайГБ 8738-88-
КанадаCSA HZ3CSA HZ11
МеждународныйISO 301-

Замак носит много разных названий в зависимости от стандарта и / или страны:

Различные названия сплавов замак
Традиционное имяКраткое название композицииФормаОбщийASTMКраткое европейское обозначениеJISКитайВеликобритания BS 1004[7]Франция NFA 55-010[7]Германия DIN 1743-2[7]UNSДругой
Замак 2[8][9]
или же
Кирксите[10]
ZnAl4Cu3[11]СлитокСплав 2[8][9]AC 43A[8][9]ZL0430[11]-ZX04[12]-Z-A4U3[11]Z430[11]Z35540[9]ЗЛ2, ЗА-2, ЗН-002[13]
БросатьZP0430-Z35541[8]ЗП2, ЗА-2, ЗН-002[13]
Замак 3[8][9]ZnAl4[11]СлитокСплав 3[8][9]AG 40A[8][9]ZL0400[11]Слиток типа 2[14]ZX01[12]Сплав А[11]Z-A4[11]Z400[11]Z35521[9]ЗЛ3, ЗА-3, ЗН-003[13]
БросатьZP0400ZDC2[15]-Z33520[8]ЗП3, ЗА-3, ЗН-003[13]
Замак 4[16]СлитокИспользуется только в АзииЗА-4, ЗН-004[13]
Замак 5[8][9]ZnAl4Cu1[11]СлитокСплав 5[8][9]AC 41A[8][9]ZL0410[11]Слиток типа 1[14]ZX03[12]Сплав B[11]Z-A4UI[11]Z410[11]Z35530[9]ЗЛ5, ЗА-5, ЗН-005[13]
БросатьZP0410ZDC1[15]-Z35531[8]ЗП5, ЗА-5, ЗН-005[13]
Замак 7[8][9]ZnAl4Ni[12]СлитокСплав 7[8][9]AG 40B[8][9]--ZX02[12]---Z33522[9]ЗА-7, ЗН-007[13]
Бросать-Z33523[8]
Цвет ячейки - это цвет материала, обозначенного ASTM B908.[2]

Код краткого европейского обозначения распределяется следующим образом (на примере ZL0430):[11]

  • Z - материал (Z = цинк)
  • P - использование (P = литье под давлением (литье), L = слиток)
  • 04 - процент алюминия (04 = 4% алюминия)
  • 3 - процент меди (3 = 3% меди)

Замак 2

Замак 2 имеет тот же состав, что и замак 3, с добавлением 3% меди для увеличения прочности на 20%, что также увеличивает цену. Замак 2 обладает наибольшей прочностью из всех сплавов Замак. Со временем он лучше других сплавов сохраняет свою прочность и твердость; однако он становится более хрупким, дает усадку и становится менее эластичным.[17]

Замак 2 также известен как Кирксите когда сила тяжести брошена для использования в качестве умереть.[2][18] Первоначально он был разработан для штампов для листового металла с небольшими объемами.[19][20] Позже он стал популярным благодаря короткому пробегу. литье под давлением умирает.[19] Он также менее часто используется для искробезопасных инструментов и оправок для прядения металла.

Состав Замак 2 по стандарту
Легирующие элементыПримеси
СтандартПределAlCuMgPbCDSnFeNiSiВTl
ASTM B240[21] (Слиток)мин3.92.60.025--------
Максимум4.32.90.050.0040.0030.0020.075----
ASTM B86[22] (Бросать)мин3.52.60.025--------
Максимум4.32.90.050.0050.0040.0030.1----
EN1774[23] (Слиток)мин3.82.70.035--------
Максимум4.23.30.060.0030.0030.0010.020.0010.02--
EN12844[24] (Бросать)мин3.72.70.025--------
Максимум4.33.30.060.0050.0050.0020.050.020.03--
GB8738-88[12]мин3.92.60.03--------
Максимум4.33.10.060.0040.0030.00150.035----
Замак 2 объекта[17]
СвойствоЗначение показателяИмператорское значение
Механические свойства
Предел прочности на растяжение397 МПа (331 МПа в возрасте)58000 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести (смещение 0,2%)361 МПа52000 фунтов на квадратный дюйм
Сила удара38 Дж (7 Дж в возрасте)28 фут-фунт-сила (5 фут-фунт-сила в возрасте)
Относительное удлинение при FМаксимум3% (2% в возрасте)
Удлинение при разрыве6%
Прочность на сдвиг317 МПа46000 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести при сжатии641 МПа93000 фунтов на квадратный дюйм
Усталостная прочность (обратный изгиб 5х108 циклы)59 МПа8,600 фунтов на квадратный дюйм
Твердость130 по Бринеллю (98 в возрасте по Бринеллю)
Модуль упругости96 ГПа14,000,000 фунтов на квадратный дюйм
Физические свойства
Диапазон затвердевания (диапазон плавления)379—390 ° С714–734 ° F
Плотность6,8 кг / дм30,25 фунта / дюйм3
Коэффициент температурного расширения27,8 мкм / м- ° C15,4 мкдюймов / дюйм-° F
Теплопроводность105 Вт / м-К729 БТЕ-дюйм / ч-фут2- ° F
Удельное электрическое сопротивление6,85 мкОм-см при 20 ° C2,70 мкОм-дюйм при 68 ° F
Скрытая теплота (теплота плавления)110 Дж / г4,7x10−5 БТЕ / фунт
Удельная теплоемкость419 Дж / кг- ° C0,100 БТЕ / фунт- ° F
Коэффициент трения0.08

KS

Сплав KS был разработан для центробежного литья декоративных деталей. Он имеет тот же состав, что и замак 2, за исключением того, что в нем больше магния для получения более мелких зерен и уменьшения апельсиновая корка эффект.[25]

Состав КС[25]
Легирующие элементыПримеси
СтандартПределAlCuMgPbCDSnFeNiSiВTl
Nyrstarмин3.82.50.4--------
Максимум4.23.50.60.0030.0030.0010.020----
KS свойства[25]
СвойствоЗначение показателяИмператорское значение
Механические свойства
Предел прочности на растяжение<200 МПа<29000 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести (смещение 0,2%)<200 МПа<29000 фунтов на квадратный дюйм
Удлинение< 2%
Твердость150 Бринелля макс.
Физические свойства
Диапазон затвердевания (диапазон плавления)380—390 ° С716–734 ° F
Плотность6,6 г / см30,25 фунта / дюйм3
Коэффициент температурного расширения28,0 мкм / м- ° C15,4 мкдюймов / дюйм-° F
Теплопроводность105 Вт / м-К729 БТЕ-дюйм / ч-фут2- ° F
Электрическая проводимость25% МАКО
Удельная теплоемкость419 Дж / кг- ° C0,100 БТЕ / фунт- ° F
Коэффициент трения0.08

Замак 3

Замак 3 - это стандарт де-факто для серии цинковых сплавов замак; все другие цинковые сплавы сравниваются с этим. Замак 3 имеет базовый состав для сплавов на основе замака (96% цинка, 4% алюминия). Обладает отличными литейными качествами и долговременной стабильностью размеров. Более 70% всех отливок из цинка под давлением в Северной Америке производятся из цинкового сплава 3.[2]

Состав Замак 3 по стандарту
Легирующие элементыПримеси
СтандартПределAlCuMgPbCDSnFeNiSiВTl
ASTM B240[21] (Слиток)мин3.9-0.025--------
Максимум4.30.10.050.0040.0030.0020.035----
ASTM B86[22] (Бросать)мин3.5-0.025--------
Максимум4.30.250.050.0050.0040.0030.1----
EN1774[23] (Слиток)мин3.8-0.035--------
Максимум4.20.030.060.0030.0030.0010.020.0010.02--
EN12844[24] (Бросать)мин3.7-0.025--------
Максимум4.30.10.060.0050.0050.0020.050.020.03--
JIS H2201[14] (Слиток)мин3.9-0.03--------
Максимум4.30.030.060.0030.0020.0010.075----
JIS H5301[15] (Бросать)мин3.5-0.02--------
Максимум4.30.250.060.0050.0040.0030.01----
AS1881[26]мин3.9-0.04--------
Максимум4.30.030.060.0030.0030.0010.05-0.0010.00050.001
GB8738-88[12]мин3.9-0.03--------
Максимум4.30.10.060.0040.0030.00150.035----
Примесь
Замак 3 объекта[4]
СвойствоЗначение показателяИмператорское значение
Механические свойства
Предел прочности на растяжение268 МПа38900 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести (смещение 0,2%)208 МПа30200 фунтов на квадратный дюйм
Сила удара46 Дж (56 Дж в возрасте)34 фут-фунт-сила (41 фут-фунт-сила в возрасте)
Относительное удлинение при FМаксимум3%
Удлинение при разрыве6,3% (16% в возрасте)
Прочность на сдвиг214 МПа31000 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести при сжатии414 МПа60,000 фунтов на квадратный дюйм
Усталостная прочность (обратный изгиб 5х108 циклы)48 МПа7000 фунтов на квадратный дюйм
Твердость97 Бринелл
Модуль упругости96 ГПа14,000,000 фунтов на квадратный дюйм
Физические свойства
Диапазон затвердевания (диапазон плавления)381—387 ° С718–729 ° F
Плотность6,7 г / см30,24 фунта / дюйм3
Коэффициент температурного расширения27,4 мкм / м- ° C15,2 мкдюймов / дюйм-° F
Теплопроводность113 Вт / мК784 БТЕ-дюйм / ч-фут2- ° F
Удельное электрическое сопротивление6,37 мкОм-см при 20 ° C2,51 мкОм-дюйм при 68 ° F
Скрытая теплота (теплота плавления)110 Дж / г4,7x10−5 БТЕ / фунт
Удельная теплоемкость419 Дж / кг- ° C0,100 БТЕ / фунт- ° F
Коэффициент трения0.07

Замак 4

Zamak 4 был разработан для азиатских рынков, чтобы уменьшить влияние пайка при сохранении пластичности замака 3. Это было достигнуто за счет использования вдвое меньшего количества меди из состава замака 5.[27]

Состав Замак 4 по стандарту
Легирующие элементыПримеси
СтандартПределAlCuMgPbCDSnFeNiSiВTl
Компания Ningbo Jinyi Alloy Material Co.[13]мин3.90.30.03--------
Максимум4.30.50.060.0030.0020.0020.075----
Genesis Alloys Ltd.[28]мин3.90.30.04--------
Максимум4.20.40.050.0030.0020.0010.020.0010.020.00050.001
Замак 4 объекта
СвойствоЗначение показателяИмператорское значение
Механические свойства[29]
Предел прочности на растяжение317 МПа46000 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести (смещение 0,2%)221—269 МПа32 000–39 000 фунтов на кв. Дюйм
Сила удара61 Дж (7 Дж в возрасте)45 фут-фунт-сила (5 фут-фунт-сила в возрасте)
Удлинение7%
Прочность на сдвиг214—262 МПа31 000–38 000 фунтов на кв. Дюйм
Предел текучести при сжатии414—600 МПа60 000–87 000 фунтов на квадратный дюйм
Усталостная прочность (поворотный изгиб 5х108 циклы)48—57 МПа7000–8 300 фунтов на кв. Дюйм
Твердость91 Бринелл
Физические свойства[30]
Диапазон затвердевания (диапазон плавления)380—386 ° С716–727 ° F
Плотность6,6 г / см30,24 фунта / дюйм3
Коэффициент температурного расширения27,4 мкм / м- ° C15,2 мкдюймов / дюйм-° F
Теплопроводность108,9—113,0 Вт / м-К при 100 ° C755,6–784,0 БТЕ-дюйм / ч-фут2- ° F @ 212 ° F
Электрическая проводимость26-27% МАКО
Удельная теплоемкость418,7 Дж / кг- ° C0,100 БТЕ / фунт- ° F

Замак 5

Замак 5 имеет тот же состав, что и Замак 3, с добавлением 1% меди для повышения прочности (примерно на 10%[17]), твердость и коррозионная стойкость, но снижает пластичность.[31] Он также имеет меньшую точность размеров.[31] Замак 5 чаще используется в Европе.[2]

Состав Замак 5 по стандарту
Легирующие элементыПримеси
СтандартПределAlCuMgPbCDSnFeNiSiВTlZn
ASTM B240[21] (Слиток)мин3.90.750.03--------
Максимум4.31.250.060.0040.0030.0020.075----
ASTM B86[22] (Бросать)мин3.50.750.03--------
Максимум4.31.250.060.0050.0040.0030.1----
EN1774[23] (Слиток)мин3.80.70.035--------
Максимум4.21.10.060.0030.0030.0010.020.0010.02--
EN12844[24] (Бросать)мин3.70.70.025--------
Максимум4.31.20.060.0050.0050.0020.050.020.03--
JIS H2201[14] (Слиток)мин3.90.750.03--------
Максимум4.31.250.060.0030.0020.0010.075----
JIS H5301[15] (Бросать)мин3.50.750.02--------
Максимум4.31.250.060.0050.0040.0030.01----
AS1881[26]мин3.90.750.04--------
Максимум4.31.250.060.0030.0030.0010.05-0.0010.00050.001
GB8738-88[12]мин3.90.70.03--------
Максимум4.31.10.060.0040.0030.00150.035----
Замак 5 объектов[31]
СвойствоЗначение показателяИмператорское значение
Механические свойства
Предел прочности на растяжение331 МПа (270 МПа в возрасте)48000 фунтов на квадратный дюйм (39000 фунтов на квадратный дюйм в возрасте)
Предел текучести (смещение 0,2%)295 МПа43000 фунтов на квадратный дюйм
Сила удара52 Дж (56 Дж в возрасте)38 фут-фунт-сила (41 фут-фунт-сила в возрасте)
Относительное удлинение при FМаксимум2%
Удлинение при разрыве3,6% (13% в возрасте)
Прочность на сдвиг262 МПа38000 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести при сжатии600 МПа87000 фунтов на квадратный дюйм
Усталостная прочность (обратный изгиб 5х108 циклы)57 МПа8,300 фунтов на квадратный дюйм
Твердость91 Бринелл
Модуль упругости96 ГПа14,000,000 фунтов на квадратный дюйм
Физические свойства
Диапазон затвердевания (диапазон плавления)380—386 ° С716–727 ° F
Плотность6,7 кг / дм30,24 фунта / дюйм3
Коэффициент температурного расширения27,4 мкм / м- ° C15,2 мкдюймов / дюйм-° F
Теплопроводность109 Вт / мК756 БТЕ-дюйм / ч-фут2- ° F
Удельное электрическое сопротивление6,54 мкОм-см при 20 ° C2,57 мкОм-дюйм при 68 ° F
Скрытая теплота (теплота плавления)110 Дж / г4,7x10−5 БТЕ / фунт
Удельная теплоемкость419 Дж / кг- ° C0,100 БТЕ / фунт- ° F
Коэффициент трения0.08

Замак 7

Замак 7 содержит меньше магния, чем замак 3, что увеличивает текучесть и пластичность, что особенно полезно при литье тонкостенных деталей. Чтобы уменьшить межкристаллитную коррозию, добавляется небольшое количество никеля и более строгий контроль примесей.[2]

Состав Замак 7 по стандарту
Легирующие элементыПримеси
СтандартПределAlCuMgPbCDSnFeNiSiВTl
ASTM B240[21] (Слиток)мин3.9-0.01--------
Максимум4.30.10.020.0020.0020.0010.075----
ASTM B86[22] (Бросать)мин3.5-0.005----0.005---
Максимум4.30.250.020.0030.0020.0010.0750.02---
GB8738-88[12]мин3.9-0.01----0.005---
Максимум4.30.10.020.0020.0020.0010.0750.02---
Примесь Легирующий элемент
Замак 7 объектов[32]
СвойствоЗначение показателяИмператорское значение
Механические свойства
Предел прочности на растяжение285 МПа41,300 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести (смещение 0,2%)285 МПа41,300 фунтов на квадратный дюйм
Сила удара58.0 Дж42,8 фут-фунт-сила
Удлинение при разрыве14%
Прочность на сдвиг214 МПа31000 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести при сжатии414 МПа60,000 фунтов на квадратный дюйм
Усталостная прочность (обратный изгиб 5х108 циклы)47,0 МПа6820 фунтов на квадратный дюйм
Твердость80 Бринелл
Физические свойства
Диапазон затвердевания (диапазон плавления)381—387 ° С718–729 ° F
Коэффициент температурного расширения27,4 мкм / м- ° C15,2 мкдюймов / дюйм-° F
Теплопроводность113 Вт / м-К784 БТЕ-дюйм / ч-фут2- ° F
Удельное электрическое сопротивление6,4 мкОм-см2,5 мкОм-дюйм
Удельная теплоемкость419 Дж / кг- ° C0,100 БТЕ / фунт- ° F
Температура литья395—425 ° С743–797 ° F

Использует

Обычно сплавы замак используют:[33]

Сплавы Замак также используются в огнестрельном оружии, в том числе производимых:

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Замак Последняя информация о статусе, получено 2008-03-02
  2. ^ а б c d е ж грамм час я Литейные сплавы, получено 2008-03-02
  3. ^ Wanhill, R.J.H .; Хаттенберг, Т. (май 2005 г.), Коррозионное растрескивание цинко-алюминиевых отливок модельного поезда (PDF), Национальная аэрокосмическая лаборатория NLR, NLR-TP-2005-205, архивировано с оригинал (PDF) на 2011-07-16.
  4. ^ а б ZL3 / ZL0400 / ZnAl4 (Замак 3), получено 2008-02-29
  5. ^ Cocks, E.J .; Уолтерс, Б. (1968), История цинковой промышленности в Великобритании, Харрап, ISBN 0-245-59377-2.
  6. ^ Мировые стандарты литья под давлением цинка, Nyrstar, получено 2008-02-25.
  7. ^ а б c В настоящее время не существует из-за стандартизации европейских стран в соответствии с EN 1774 и EN 12844.
  8. ^ а б c d е ж грамм час я j k л м п о п ASTM B86-04e2 (PDF), 2004-10-01, получено 2008-02-10
  9. ^ а б c d е ж грамм час я j k л м п о п ASTM B240-98 (PDF), 1998-05-01, получено 2008-02-10
  10. ^ Семятин, С. Л. (2006). Справочник ASM, том 14B: Металлообработка: формовка листов. ASM International. ISBN 978-0-87170-710-9.
  11. ^ а б c d е ж грамм час я j k л м п о Обозначение сплава - таблица перекрестных ссылок (PDF), заархивировано из оригинал (PDF) на 2010-10-31, получено 2010-10-31
  12. ^ а б c d е ж грамм час я GB8738 - Китайский стандарт: слитки из цинковых сплавов для литья (2006 г.), получено 2008-02-27
  13. ^ а б c d е ж грамм час я ZN-004, получено 2008-03-01
  14. ^ а б c d JIS H2201 - Японский промышленный стандарт - Слиток из цинкового сплава для литья под давлением (1999), получено 2008-02-26
  15. ^ а б c d JIS H5301 - Японский промышленный стандарт - литье под давлением из цинкового сплава (1979), получено 2008-02-26
  16. ^ замак 4 (сплав 4), получено 2008-03-01
  17. ^ а б c ZL2 / ZL0430 / ZnAl4Cu3 (Замак 2), получено 2008-02-29
  18. ^ а б Husite Engineering - преимущества оснастки из литого керксита, получено 19 апреля, 2011
  19. ^ а б Армстронг, Пол Дж .; Петч, Билл, Cast Kirksite вновь появляется как RT-подход к формованию пластмасс, получено 2008-03-15.
  20. ^ Паркер, Дана Т. Победа в строительстве: производство самолетов в районе Лос-Анджелеса во время Второй мировой войны, п. 86, 119, 120, Сайпресс, Калифорния, 2013 г. ISBN 978-0-9897906-0-4.
  21. ^ а б c d ASTM B240: Стандартные технические условия на цинк в виде слитков для литья под давлением: химический состав, получено 2008-02-27
  22. ^ а б c d ASTM B86: Стандартные спецификации для цинкового литья под давлением: химический состав, получено 2008-02-27
  23. ^ а б c Стандарт EN1774 - цинк и цинковые сплавы - сплавы для литейных целей - слитки и жидкости, получено 2008-02-27
  24. ^ а б c EN12844: Стандарт - цинк и цинковые сплавы - отливки - спецификация (сентябрь 1998 г.), получено 2008-02-27
  25. ^ а б c KS (сплав для центробежного литья), получено 2008-03-15
  26. ^ а б AS1881 - Австралийский стандарт - Цинковые сплавы - отливка слитков и требования к отливке (1986), получено 2008-02-27
  27. ^ замак 4 (сплав 4), получено 2008-03-09
  28. ^ Genesis Alloy 4, получено 2008-03-01
  29. ^ [1]Механические характеристики цинкового сплава, получено 2008-03-01
  30. ^ [2]Физические характеристики цинкового сплава, получено 2008-03-01
  31. ^ а б c Руководство по сплавам для литья под давлением цинка (PDF), получено 2008-02-29
  32. ^ Цинковый сплав 7; AG40B; Zn-4Al-0,015 мг, получено 2008-02-29
  33. ^ Peñoles zamak, получено 2008-03-02
  34. ^ а б c d е Цинковый сплав различного назначения, получено 2008-03-02

внешняя ссылка