WikiDer > Чугун

Pig iron
Для использования в других целях см. Чугун (значения).
Чугун, используемый для производства высокопрочного чугуна, хранится в бункере.

Чугун является промежуточный продукт из железная промышленность в производстве сталь, также известен как сырое железо, который получается плавка Железный в доменная печь. Чугун имеет очень высокую углерод содержание, обычно 3,8–4,7%,[1] вместе с кремнеземом и другими составляющими окалина, что делает его очень хрупкий и не может использоваться непосредственно в качестве материала, за исключением ограниченного применения.[2]

Традиционная форма форм для чугуна. слитки была ветвящаяся структура, сформированная в песок, с множеством отдельных слитков под прямым углом[3] в центральный канал или «бегунок», напоминающий помет поросята будучи кормить грудью свиноматкой. Когда металл охладился и затвердел, более мелкие слитки («свиньи») просто отломались от направляющей («свинья»), отсюда и название «чугун».[4] Поскольку чугун предназначен для переплавки, неравномерный размер слитков и включение небольшого количества песка вызвали лишь незначительные проблемы, учитывая простоту разливки и обращения с ними.

История

Смотрите также: История черной металлургии
Отливка чугуна, Ирокезский плавильный завод, Чикаго, между 1890 и 1901 годами.

Выплавка и производство кованое железо был известен в древней Европе и на Ближнем Востоке, но производился в цветение прямым восстановлением. Чугун не производился в Европе до Средний возраст. В Китайский производили чугун позже Династия Чжоу (который закончился в 256 г. до н.э.).[5] Такие печи как Лаппитантский в Швеции может датироваться 12 веком; и некоторые в отметка (сегодня часть Вестфалия, Германия) до 13.[6] Остается установить, произошли ли эти североевропейские разработки от китайских. Вагнер[7] постулировал возможную связь через персидские контакты с Китаем вдоль Шелковый путь и контакты викингов с Персией,[5] но есть хронологический разрыв между периодом викингов и лапфитанским периодом.

Фазовый переход железа в жидкость в печи был избегали явление, как обезуглероживание превращение чугуна в сталь было чрезвычайно утомительным процессом с использованием средневековых технологий.

Использует

Традиционно чугун перерабатывали в кованое железо в нарядные кузницы, позже пудлинговые печи, а в последнее время и в сталь.[8] В этих процессах чугун плавится, и при перемешивании или взбалтывании над ним направляется сильный поток воздуха. Это вызывает полное окисление растворенных примесей (например, кремния). Промежуточный продукт лужения известен как очищенный чугун, тонкий металл, или очищенное железо.[9]

Из чугуна также можно производить серое железо. Это достигается путем переплавки передельного чугуна, часто вместе с значительным количеством стали и лом железо, удаление нежелательных примесей, добавление сплавов и регулировка содержания углерода. Некоторые марки чугуна подходят для производства ковкий чугун. Это чугуны высокой чистоты, и в зависимости от марки производимого высокопрочного чугуна эти чугуны могут содержать мало элементов кремния, марганца, серы и фосфора. Эти типы передельного чугуна используются для разбавления всех элементов (кроме углерода) в шихте из высокопрочного чугуна, что может быть вредным для процесса производства высокопрочного чугуна.

Современное использование

До недавнего времени чугун обычно разливался прямо со дна чугуна. доменная печь через впадина в ковш машина для передачи в металлургический комбинат в основном в жидком виде; в этом состоянии чугун назывался горячий металл. Затем горячий металл заливали в сталеплавильное производство сосуд для производства стали, обычно электродуговая печь, индукционная печь или кислородная печь, где избыток углерода выгорает и сплав состав контролируется. Более ранние процессы для этого включали нарядная кузница, то пудлинговая печь, то Бессемеровский процесс, а мартеновская печь.

Современные сталелитейные заводы и прямое сокращение Чугунолитейные заводы перекачивают расплавленный чугун в ковш для немедленного использования в сталеплавильных печах или разливают его в чушки на чугунолитейной машине для повторного использования или перепродажи. Современные машины для разливки поросят производят поросят-палочки, которые при выгрузке разбиваются на более мелких поросят весом 4–10 кг.

использованная литература

  1. ^ Кэмп, Джеймс Макинтайр; Фрэнсис, Чарльз Блейн (1920). Производство, формовка и обработка стали (2-е изд.). Питтсбург: Carnegie Steel Co., стр.174. OCLC 2566055.
  2. ^ САМУЭЛЬ ТОМАС (сентябрь 1899 г.). "НАПОМИНАНИЯ РАННЕЙ АНТРАЦИТНО-ЖЕЛЕЗНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ". СДЕЛКИ АМЕРИКАНСКОГО ИНСТИТУТА ГОРНЫХ ИНЖЕНЕРОВ (перепечатка TheHopkinThomasProject.com). В архиве из оригинала 14 марта 2014 г.. Получено 5 декабря 2016.
  3. ^ Глоссарий терминов по металлообработке. Промышленная пресса. 2003. с. 297. ISBN 9780831131289. В архиве из оригинала от 24.02.2017.
  4. ^ Производство, формование и обработка стали: производство чугуна. (PDF). Стальной фундамент AISE. 1999. с. 18. Архивировано из оригинал (PDF) на 2016-03-04.
  5. ^ а б Вагнер, Дональд. Железо и сталь в Древнем Китае. Лейден 1996: Brill Publishers
  6. ^ Несколько статей в Важность производства чугуна: технические инновации и социальные изменения: доклады, представленные на конференции в Норберге, май 1995 г. изд. Герт Магнуссон (Jernkontorets Berghistoriska Utskott H58, 1995), 143-179.
  7. ^ https://www.persee.fr/doc/befeo_0336-1519_1995_num_82_1_2347
  8. ^ Р. Ф. Тайлекот, История металлургии (2-е издание, Институт материалов, Лондон, 1992).
  9. ^ Раджпут, Р. (2000). Инженерные материалы. С. Чанд. п. 223. ISBN 81-219-1960-6.