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Metaalindustrie
Ansturm Chrysler-Gebäude von Stahl.

Unter dem Metallindustrie zählen alle Unternehmen, die Metall von Erz produzieren und zu Produkten verarbeiten, sowie die Unternehmen, die diese Produkte herstellen kompilieren zu Maschinen, Geräten und Transportmitteln[1]. Wenn auch die elektrotechnische Industrie dazu gehört, spricht man von der Metallelektroelec.

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Die Metallindustrie lässt sich wie folgt klassifizieren:

Geschichte

Bild der Metallindustrie um 1875: Warmbandwalzwerk und Grobschmiede

Die ersten Metalle wurden in metallischer Form verwendet, wie z Silber- und Gold. Die Verhüttung von Erz zu Kupfer geschah ab etwa 5500 v. Damit begann die Kupferzeit, die um 3000 v. in die Bronzezeit übergegangen. Bronze- hat einen niedrigeren Schmelzpunkt als Kupfer und ist auch härter. Daraus ließen sich nicht nur Schmuck, sondern auch Waffen und Werkzeuge herstellen, aber die Bronzeproduktion erforderte eine fortschrittliche Logistik und Handel, da Kupfer- und Zinnerze in verschiedenen, oft weit entfernten Lagerstätten gefunden wurden. Zur Herstellung von Eisen waren höhere Temperaturen erforderlich. Ab 1200 v. man beherrschte diese Technik durch das Konstruieren Schichtöfen. Damit begann die Eisenzeit. Um das 12. Jahrhundert begannen die Menschen, Balg wasserbetrieben, was den Bau größerer Schichtöfen ermöglichte. Das HochofenObwohl es in China seit Jahrhunderten verwendet wird, kam es in Westeuropa ab dem Ende des 15. Jahrhunderts in Mode. Dabei konnten höhere Temperaturen erreicht werden, so dass flüssiges Eisen erhalten wurde.

Ab 1709 wurden sowohl für den Hoch- als auch für den Niederofen die benötigten -aber knapp gewordenen- Holzkohle, in den Hochöfen nach und nach durch KohleKoks ersetzen. Dadurch konnte die Eisenproduktion deutlich gesteigert werden, was einen wichtigen Beitrag zur Industrielle Revolution. Die Einführung des Puddingofen (1784) machte auch Stahl breiter verfügbar.

Auf der Basis des Eisens und Stahls, das dank des Kohlenkokses heute viel breiter verfügbar ist, könnte sich eine Industrie zur Herstellung von Eisen- und Stahlkonstruktionen (Brücken, Gebäude) und Maschinen (Lokomotiven, Eisenschiffe, Textilmaschinen) entwickeln. . Im Laufe des 19. Jahrhunderts wurden in der Eisen- und Stahlherstellung zahlreiche Verbesserungen vorgenommen. Die traditionell kleinen Metallunternehmen wurden zu großen integrierten Komplexen zusammengeschlossen.

Erst in der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts vollzog sich ein Wandel. Mit großen Seeschiffen, Erztanker genannt, konnte das Erz kostengünstig an Orte entlang der Küste transportiert werden. Dort entstanden zum Beispiel Hochofenbetriebe, während solche in der Nähe von Erzvorkommen geschlossen wurden und das Erz aus der Ferne angeliefert wurde. Darüber hinaus sind in Gebieten wie Südostasien und Lateinamerika Eisen- und Stahlunternehmen entstanden, während viele Unternehmen in Europa und den USA geschlossen wurden.

Abgesehen von Eisen und Stahl, deren Herstellung ein viel größeres Volumen einnimmt als die anderer Metalle zusammen, sind diese anderen Metalle dennoch Nichteisenmetalle von großer Bedeutung genannt. Sie repräsentieren eine Vielzahl spezifischer Eigenschaften und können in Legierungen eingesetzt werden und spielen wie Eisen auch in der Chemie eine Rolle.

Belgien

In Belgien hat der Erzabbau bereits in den Gallo-römische Zeit[2]. Zahlreiche Metallerze wurden abgebaut. Die Verarbeitung des Metalls erfolgte zunächst in kleinen Werkstätten. Der Hochofen wurde Ende des 14. Jahrhunderts in der Gegend eingeführt Namur. William Cockerill, die 1799 in Verviers war aktiv, besonders sein Sohn John Cockerill, gründete eine große Industriegebäude, die für die schnelle industrielle Entwicklung wichtig war. Dies geschah hauptsächlich in Wallonien, wo sowohl Kohle- als auch Erzvorkommen zu finden waren. Auf dieser Basis entstand eine vielfältige Metallindustrie. Auch Erze von Nichteisenmetallen aus Belgisch-Kongo wurden in großem Umfang in Belgien verarbeitet, u. a Union Minière. Auch einige Zinkhütten waren dank der dortigen Erzvorkommen in Belgien präsent.

Ein Wendepunkt kam in den 1960er Jahren. Das Globalisierung Dadurch mussten die Produktionsbetriebe nicht mehr in der Nähe der Erzlagerstätten gebaut werden, sondern konnte billiges Erz aus aller Welt in die Hafengebiete gebracht werden. So entstand etwa ab 1965 das Unternehmen sidmar zu Zelzate. Dieser war für kleine Seeschiffe zugänglich. Die wallonische Metallindustrie ging jedoch verloren.

Union Minière entwickelte sich von einem Bergbauunternehmen zu einem metallurgischen Unternehmen (Umicore), die sich unter anderem auf die Rückgewinnung von Edelmetallen aus Anodenschlamm.

Die Niederlande

In den Niederlanden wurde in bescheidenem Umfang Erz in Form von Eisenfelsen. Daraus entstand bereits in prähistorischer Zeit eine gewisse Metallindustrie, wie auf der Veluwe. In dem Alte IJssel-Region Ab 1689 entwickelte sich auf dieser Grundlage eine primitive Hochofentätigkeit. Es entstanden einige Hochofenfirmen, die zunächst Munition lieferten und Schiffsbeschlagnahme für die Admiralität und anderen Schiffbau. Der Schiffbau war auch die Grundlage für die Gründung der Royal Dutch Grofsmederij (1839). Am Ende zahlreich Eisengießereien. Später wurde das Erz hauptsächlich an die Unternehmen in der damals aufstrebenden Region geliefert Ruhrgebiet, wo es als Ergänzung in den Hochöfen verwendet wurde.

Die Grundmetallindustrie entwickelte sich kaum. Ein Versuch, (mit belgischer Hauptstadt) a Stahlwerk (1899) führte bald zum Bankrott. Ab etwa 1895 wurde jedoch Stahlguss von Demka. Erst 1920, an der Küste, wurde a Gründung eines Hochofenunternehmens in einem Versuch, das Land zu erweitern -nach einer Zeit der Ressourcenknappheit während der Erster Weltkrieg, etwas autark zu machen. Um diese Zeit entstand auch eine ausgedehnte Elektroindustrie und Verbrennungsmotoren wurden hergestellt. 1938 kam niederländische Sprache in einem Unternehmen, das Stahl aus Schrott für die Kabelherstellung herstellte.

1892, mit belgischer Hauptstadt, a Zinkschmelze im Buddel vollbracht. 1928 kam ein Kwam Zinnschmelzer zu Arnheim die bis 1996 funktionieren würde. Diese basierte zunächst auf Zinnerzen der damaligen Niederländisch-Ostindien. In den Niederlanden gibt es auch zwei Aluminiumhütten: Pechiney zu Spülen, die von 1969-2011 als solche fungierte, und Aldel zu Delfzijl, die von 1966-2013 funktionierte und einen Neuanfang als Klesch Aluminium Delfzijl.

Literatur

Verweise

  1. ↑http://www.ondernemerschap.nl/index.cfm/3,139.374/ondernemerschap_rapporten_metalelektro_2012.pdf[toter Link]
  2. ↑http://natuurtijdschriften.nl/download?type=document&docid=414801

Siehe auch