WikiDer > Парофазная эпитаксия металлоорганических соединений

Metalorganic vapour-phase epitaxy
Иллюстрация процесса

Парофазная эпитаксия металлоорганических соединений (MOVPE), также известный как металлоорганический парофазная эпитаксия (OMVPE) или же металлоорганическое химическое осаждение из паровой фазы (MOCVD),[1] это химическое осаждение из паровой фазы Метод, применяемый для получения тонких моно- или поликристаллических пленок. Это процесс выращивания кристаллических слоев для создания сложных многослойных полупроводниковых структур.[2] В отличие от молекулярно-лучевая эпитаксия (MBE) рост кристаллы происходит в результате химической реакции, а не физического осаждения. Это происходит не в вакуум, но из газ фаза при умеренной давление (От 10 до 760Торр). Таким образом, этот метод является предпочтительным для создания устройств, включающих термодинамически метастабильный сплавы,[нужна цитата] и это стало основным процессом в производстве оптоэлектроника, Такие как Светодиоды. Он был изобретен в 1968 г. Североамериканская авиация (потом Rockwell International) Научный центр Гарольд М. Манасевит.

Основные принципы

В MOCVD сверхчистые газы-прекурсоры вводятся в реактор, обычно с инертным газом-носителем. Для полупроводника III-V металлоорганический может быть использован в качестве предшественника группы III и гидрида для предшественника группы V. Например, фосфид индия можно выращивать с триметилиндий ((CH3)3В и фосфин (PH3) прекурсоры.

По мере приближения предшественников полупроводниковая пластина, они проходят пиролиз и подвиды поглощаются на поверхности полупроводниковой пластины. Поверхностная реакция подвида предшественника приводит к встраиванию элементов в новый эпитаксиальный слой кристаллической решетки полупроводника. В режиме роста с ограниченным переносом массы, в котором обычно работают реакторы MOCVD, рост обусловлен пересыщением химических частиц в паровой фазе.[3] MOCVD может выращивать пленки, содержащие комбинации группа III и группа V, группа II и группа VI, группа IV.

Требуемая температура пиролиза увеличивается с увеличением химическая связь сила предшественника. Чем больше атомов углерода присоединено к центральному атому металла, тем слабее связь.[4] На диффузию атомов по поверхности подложки влияют атомные ступеньки на поверхности.

В давление газа металлоорганического источника III группы является важным контролирующим параметром для роста MOCVD, поскольку он определяет скорость роста в режиме, ограниченном переносом массы. [5]

Компоненты реактора

Аппарат MOCVD

В методе химического осаждения из паровой фазы металлоорганических соединений (MOCVD) газы-реагенты объединяются при повышенных температурах в реакторе, чтобы вызвать химическое взаимодействие, приводящее к осаждению материалов на подложке.

Реактор - это камера, сделанная из материала, который не вступает в реакцию с используемыми химическими веществами. Он также должен выдерживать высокие температуры. Эта камера состоит из стенок реактора, лайнера, подозревающий, узлы впрыска газа и терморегуляторы. Обычно стенки реактора изготавливаются из нержавеющей стали или кварца. Керамический или специальный очкитакие как кварц, часто используются в качестве футеровки в камере реактора между стенкой реактора и токоприемником. Для предотвращения перегрева охлаждающая вода должна течь через каналы в стенках реактора. Подложка сидит на подозревающий который находится при контролируемой температуре. Чувствительный элемент изготовлен из материала, устойчивого к используемым металлоорганическим соединениям; графит иногда используется. Для выращивания нитридов и родственных материалов необходимо специальное покрытие, обычно из нитрида кремния, на чувствительном элементе графита для предотвращения коррозии под действием аммиака (NH3) газ.

Одним из типов реакторов, используемых для проведения MOCVD, является реактор с холодными стенками. В реакторе с холодными стенками подложка поддерживается пьедесталом, который также действует как токоприемник. Пьедестал / приемник - это первичный источник тепловой энергии в реакционной камере. Нагревается только токоприемник, поэтому газы не вступают в реакцию до того, как достигают горячей поверхности пластины. Постамент / приемник изготовлен из материала, поглощающего излучение, например углерода. Напротив, стенки реакционной камеры в реакторе с холодными стенками обычно изготавливаются из кварца, который в значительной степени прозрачен для окружающей среды. электромагнитное излучение. Стенки реакционной камеры в реакторе с холодными стенками, однако, могут косвенно нагреваться за счет тепла, излучаемого горячей подставкой / токоприемником, но при этом они будут оставаться холоднее, чем подставка / токоприемник и подложка, которую поддерживает подставка / приемник.

В CVD с горячими стенками вся камера нагревается. Это может быть необходимо для предварительного растрескивания некоторых газов перед достижением поверхности пластины, чтобы они могли прилипнуть к пластине.

Система подачи и переключения газа

Газ вводится через устройства, известные как «барботеры». В барботере газ-носитель (обычно водород при росте арсенидов и фосфидов или азот для роста нитрида) барботируется через металлорганический жидкость, который собирает пары металлоорганических соединений и переносит их в реактор. Количество транспортируемого пара металлоорганических соединений зависит от скорости потока газа-носителя и барботера. температура, и обычно управляется автоматически и наиболее точно с помощью ультразвуковой системы контроля газа с обратной связью. Необходимо сделать поправку на насыщенные пары.

Система поддержания давления

Система отвода и очистки газов. Токсичные отходы необходимо преобразовывать в жидкие или твердые отходы для вторичной переработки (желательно) или утилизации. В идеале процессы должны быть разработаны таким образом, чтобы минимизировать образование отходов.

Металлоорганические прекурсоры

Полупроводники, выращенные MOCVD

Полупроводники III-V

Полупроводники II-VI

IV Полупроводники

IV-V-VI Полупроводники

Окружающая среда, здоровье и безопасность

Поскольку MOCVD стал хорошо зарекомендовавшей себя производственной технологией, растет и беспокойство, связанное с его влиянием на безопасность персонала и общества, воздействием на окружающую среду и максимальным количеством опасных материалов (таких как газы и металлоорганические соединения), допустимых при производстве устройств. Безопасность, а также ответственная забота об окружающей среде стали главными факторами первостепенной важности в выращивании кристаллов сложных полупроводников на основе MOCVD. По мере того, как применение этой техники в промышленности росло, ряд компаний с годами также вырос и развились, чтобы предоставить вспомогательное оборудование, необходимое для снижения риска. Это оборудование включает в себя, помимо прочего, автоматизированные компьютерные системы доставки газа и химикатов, датчики обнаружения токсичных газов и газов-носителей, которые могут обнаруживать однозначные доли газа на миллиард, и, конечно же, оборудование для борьбы с выбросами для полного улавливания токсичных материалов, которые могут присутствовать при росте сплавы, содержащие мышьяк, такие как GaAs и InGaAsP.[6]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ MOCVD эпитаксия, Джонсон Матти, GPT.
  2. ^ Как работает MOCVD. Технология осаждения для начинающих, Aixtron, май 2011 г.
  3. ^ Джеральд Б. Стрингфеллоу (2 декабря 2012 г.). Металлоорганическая эпитаксия из паровой фазы: теория и практика. Elsevier Science. С. 3–. ISBN 978-0-323-13917-5.
  4. ^ Основы и приложения MOCVD, Samsung Передовой технологический институт, 2004 г.
  5. ^ Металлоорганическое химическое осаждение из паровой фазы (MOCVD). В архиве 27 сентября 2010 г. Wayback Machine
  6. ^ Примеры см. На сайтах Matheson Tri Gas, Honeywell, Applied Energy, DOD Systems.