WikiDer > Инженерная древесина

Engineered wood

Очень большая самонесущая деревянная крыша. Создан для Экспо 2000, Ганновер, Германия.
75-квартирный жилой дом, преимущественно деревянный, в г. Миссия, Британская Колумбия.

Инженерная древесина, также называемый массовая древесина, композитная древесина, искусственное дерево, или же изготовленная доска, включает в себя ряд производных дерево продукты, которые производятся путем связывания или фиксации прядей, частиц, волокон или виниры или доски из дерева вместе с клеи, или другие методы фиксации[1] формировать композитный материал. Панели различаются по размеру, но могут варьироваться от 64 на 8 футов (19,5 на 2,4 м), а в случае поперечно-клееный брус (CLT) может иметь любую толщину от нескольких дюймов до 16 дюймов и более. [2] Эти продукты спроектированный до точных проектных спецификаций, которые проверяются на соответствие национальным или международным стандартам и обеспечивают единообразие и предсказуемость их структурных характеристик. Конструкционные изделия из дерева используются в самых разных сферах - от жилищного строительства до коммерческих зданий и промышленных товаров.[3] Эти продукты могут использоваться для балок и балок, которые заменяют сталь во многих строительных проектах.[4] Период, термин массовая древесина описывает группу строительных материалов, которые могут заменить бетонные конструкции.[5] Широкое внедрение массивной древесины и их замена на сталь и бетон в новых проектах среднего этажного строительства в течение следующих нескольких десятилетий может превратить деревянные здания в глобальные здания. поглотитель углерода, что может помочь смягчить последствия изменения климата.[6]

Как правило, деревянные изделия изготавливаются из одного и того же материала. лиственных пород и хвойные породы используется для производства пиломатериалы. Лесопильный завод обрезки и другие древесные отходы могут использоваться для обработки древесины, состоящей из древесных частиц или волокон, но для облицовки обычно используются цельные бревна, такие как фанера, древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) или ДСП. Некоторые изделия из дерева, например ориентированно-стружечная плита (OSB), можно использовать деревья из семейства тополей, распространенных, но неструктурных пород.

Инженерная древесина

В качестве альтернативы также возможно изготовление аналогичных искусственный бамбук из бамбука; и аналогичные разработанные целлюлозный продукты из других лигнин-содержащие материалы, такие как рожь солома, пшеница солома, рис солома, конопля стебли кенаф стебли, или остатки сахарного тростника, в этом случае они не содержат древесины, а растительные волокна.

Плоская мебель обычно изготавливается из искусственной древесины из-за низкой стоимости производства и небольшого веса.

Виды продукции

Инженерные изделия из дерева в Home Depot хранить

Фанера

Фанерадеревянную конструкционную панель иногда называют оригинальным деревянным продуктом.[7] Фанера изготавливается из листов поперечно-ламинированного шпона и склеивается под действием тепла и давления с помощью прочных, влагостойких клеев. За счет чередования направления волокон шпона от слоя к слою или «перекрестной ориентации» прочность и жесткость панели в обоих направлениях максимизируются. Другие структурные деревянные панели включают ориентированно-стружечные плиты и структурные композитные панели.[8]

Уплотненная древесина

Уплотненную древесину получают с помощью механического горячего пресса для сжатия древесных волокон и увеличения плотности в три раза.[9] Ожидается, что это увеличение плотности пропорционально увеличит прочность и жесткость древесины.[10] Ранние исследования подтвердили, что это заканчивается заявленным увеличением механической прочности в три раза.

Химически уплотненная древесина

Более свежие исследования[11] объединили химический процесс с традиционными методами механического горячего прессования для увеличения плотности и, следовательно, механических свойств древесины. В этих методах химические процессы разрушают лигнин и гемицеллюлозу, которые естественным образом содержатся в древесине. После растворения оставшиеся нити целлюлозы подвергаются механическому горячему прессованию. Было показано, что по сравнению с трехкратным увеличением прочности, наблюдаемым только от горячего прессования, химически обработанная древесина дает 11-кратное улучшение. Эта дополнительная сила исходит от водородные связи между выровненными нановолокнами целлюлозы.

Уплотненная древесина обладала механическими прочностными свойствами наравне со сталью, используемой в строительстве, что открывало двери для применения уплотненной древесины в ситуациях, когда древесина с обычной прочностью не выдерживала. С экологической точки зрения древесина требует значительно меньше углекислого газа для производства, чем сталь, и выступает в качестве источника связывание углерода.[12]

ДВП

Древесноволокнистая плита средней плотности и древесноволокнистые плиты высокой плотности (оргалит) изготавливается путем измельчения остатков твердой или мягкой древесины на древесные волокна, объединения их с воском и связующим на основе смолы и формирования панелей путем приложения высокой температуры и давления. [13]

ДСП

ДСП изготавливается из древесной щепы, стружки лесопилок или даже опилок и синтетической смолы или другого подходящего связующего, которое прессуется и экструдируется. Ориентированно-стружечная плита, также известная как древесно-стружечная плита, вафельная плита или ДСП, аналогична, но в ней используются обработанные древесные стружки, обеспечивающие большую прочность. ДСП дешевле, плотнее и однороднее, чем обычная древесина и фанера, и их заменяют, когда стоимость важнее прочности и внешнего вида. Основным недостатком древесно-стружечных плит является то, что они очень склонны к расширению и обесцвечиванию из-за влаги, особенно если они не покрыты краской или другим герметиком.

Ориентированно-стружечная плита

Ориентированно-стружечная плита (OSB) представляет собой деревянную конструкционную панель, изготовленную из прядей древесины прямоугольной формы, которые ориентированы вдоль, а затем уложены слоями, уложены в маты и скреплены влагостойкими термоотверждаемыми клеями. Отдельные слои могут быть ориентированы поперечно, чтобы придать панели прочность и жесткость. Однако большинство панелей OSB поставляются с большей прочностью в одном направлении. Деревянные нити в крайнем слое с каждой стороны доски обычно выровнены в самом сильном направлении доски. Стрелки на продукте часто указывают на самое сильное направление доски (в большинстве случаев высоту или самый длинный размер). OSB, производимая в виде огромных сплошных матов, представляет собой сплошные панели неизменно высокого качества без перехлестов, зазоров и пустот.[14]

OSB поставляется с различными размерами, прочностью и степенью водостойкости.

Клееный брус

Клееный брус (клееный брус) состоит из нескольких слоев объемной древесины, склеенных с помощью влагостойких клеев, которые образуют большой прочный элемент конструкции, который можно использовать в качестве вертикальных колонн или горизонтальных балок. Клееный брус также может изготавливаться изогнутых форм, что обеспечивает большую гибкость дизайна.

Ламинированный шпон

Клееный брус (LVL) производится путем склеивания тонких деревянных листов в большую заготовку. Волокна всех слоев в заготовке LVL параллельны продольному направлению. Полученный продукт отличается улучшенными механическими свойствами и стабильностью размеров, которые обеспечивают более широкий диапазон ширины, глубины и длины продукта, чем у обычных пиломатериалов. LVL является членом семейства конструкционных деревянных изделий из композитных пиломатериалов (SCL), которые обычно используются в тех же конструкционных приложениях, что и обычные пиломатериалы и древесина, включая стропила, коллекторы, балки, балки, краевые доски, стойки и колонны.[15]

Крест ламинированный

Клееный брус (CLT) - это универсальное многослойное полотно из бруса. Каждый слой досок укладывается крест-накрест соседним слоям для повышения жесткости и прочности. CLT можно использовать для длинных пролетов и всех сборок, например полы, стены или крыша.[16] Преимуществом CLT является более быстрое строительство, поскольку панели производятся и завершаются на месте и поставляются готовыми к установке и свинчиванию в качестве проекта сборки плоского блока.[нужна цитата]

Параллельная прядь

Пиломатериалы из параллельных прядей (PSL) состоит из длинных нитей шпона, уложенных параллельно и склеенных вместе с помощью клея, чтобы сформировать законченный структурный профиль. Прочный, прочный материал, он обладает высокой несущей способностью и устойчив к сезонным нагрузкам, поэтому он хорошо подходит для использования в качестве балок и колонн при строительстве столбов и балок, а также для балок, коллекторов и перемычек при строительстве легких каркасов.[8] PSL является членом семейства конструкционных деревянных изделий из композитных пиломатериалов (SCL).[17]

Ламинированная нить

Ламинированные пиломатериалы (LSL) и пиломатериалы с ориентированной плёнкой (OSL) производятся из ленточных пиломатериалов, имеющих высокое отношение длины к толщине. В сочетании с клеем пряди ориентируются, формируются в большой мат или заготовку и прессуются. LSL и OSL обладают хорошей удерживающей способностью крепежа и характеристиками механических соединителей и обычно используются в различных приложениях, таких как балки, коллекторы, стойки, ободные доски и т. Д. столярные изделия составные части. Эти продукты являются членами семейства конструкционных деревянных изделий из композитных пиломатериалов (SCL).[15] LSL изготавливается из относительно коротких прядей - обычно длиной около 1 фута - по сравнению с прядями длиной от 2 до 8 футов, используемыми в PSL.[18]

Сустав пальца

Пальцевый шарнир состоит из коротких деревянных частей, соединенных в более длинные, и используется для изготовления дверных косяков, молдингов и стоек. Также выпускается большой длины и большой длины для полов.

Балки

Двутавровые балки и дерево Двутавровые балки находятся "яКонструктивные элементы в форме "" предназначены для использования в конструкции пола и крыши. Двутавровая балка состоит из верхних и нижних полок разной ширины, соединенных со стенками разной глубины. Фланцы выдерживают обычные напряжения изгиба, а стенка обеспечивает сопротивление сдвигу.[19] Двутавровые балки предназначены для перевозки тяжелых грузов на большие расстояния при использовании меньшего количества пиломатериалов, чем габаритные балки из цельного дерева, размер которых необходим для выполнения той же задачи [1]. По состоянию на 2005 год примерно половина всех деревянных полов с легким каркасом была оформлена с использованием двутавровых балок [2].

Фермы

Кровельные фермы а фермы перекрытий - это структурные рамы, основанные на треугольном расположении перемычек и поясов для передачи нагрузок на точки реакции. При заданной нагрузке длинные деревянные фермы, построенные из небольших кусков пиломатериалов, требуют меньше сырья и облегчают работу подрядчикам, сантехникам и электрикам, по сравнению с длинными 2х10 и 2х12, традиционно используемыми в качестве стропила и пол балки.[18]

Прозрачные древесные композиты

Прозрачные древесные композиты это новые материалы, которые в настоящее время производятся только в лабораторных масштабах, которые сочетают прозрачность и жесткость с помощью химического процесса, который заменяет светопоглощающие соединения, такие как лигнин, с прозрачным полимером.

Преимущества

Конструкционные изделия из дерева используются по-разному, часто в приложениях, подобных твердая древесина товары. Конструкционные изделия из дерева могут быть предпочтительнее массивной древесины в некоторых областях применения из-за определенных сравнительных преимуществ:

  • Поскольку инженерная древесина является искусственной, она может быть спроектирована с учетом требований к рабочим характеристикам для конкретного применения. Требуемые формы и размеры не влияют на требования к исходному дереву (длина или ширина дерева)
  • Конструкционные изделия из дерева универсальны и доступны в широком диапазоне толщин, размеров, классов и классификаций стойкости к воздействию, что делает их идеальными для использования в неограниченном количестве строительных, промышленных и домашних проектов.[20]
  • Инженерные изделия из дерева спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы максимально увеличить естественную прочность и жесткость древесины. Эти продукты очень стабильны, а некоторые из них обладают большей структурной прочностью, чем обычные деревянные строительные материалы.[21]
  • Брус клееный (клееный брус) имеет большую прочность и жесткость, чем пиломатериалы сопоставимых размеров, и, фунт за фунтом, прочнее стали.[3]
  • Некоторые изделия из древесины предлагают больше вариантов дизайна без ущерба для конструктивных требований.[нужна цитата]
  • С деревянными панелями легко работать, используя обычные инструменты и базовые навыки. Их можно резать, просверливать, фрезеровать, соединять, клеить и закреплять. Фанеру можно гнуть, получая криволинейные поверхности без потери прочности. А панели большого размера ускоряют строительство за счет уменьшения количества элементов, которые необходимо обрабатывать и устанавливать.[20]
  • Изготовленные изделия из дерева позволяют более эффективно использовать древесину. Они могут быть изготовлены из небольших кусков дерева, дерева с дефектами или недоиспользуемых пород.[22]
  • Деревянные фермы конкурентоспособны во многих применениях для крыш и полов, а их высокое отношение прочности к весу позволяет использовать длинные пролеты, обеспечивая гибкость при планировке пола.[23]
  • Считается, что инженерная древесина предлагает структурные преимущества для жилищного строительства.[нужна цитата]
  • Экологичный дизайн Защитники рекомендуют использовать конструкционную древесину, которую можно производить из относительно небольших деревьев, а не из больших кусков твердого материала. габаритный пиломатериал, что требует срезания большого дерева.[18]

Недостатки

  • Для их производства требуется больше первичной энергии, чем для массивной древесины.[24]
  • В клеи используемый в некоторых продуктах может быть токсичным. Проблема с некоторыми смолами - выброс формальдегид в готовом продукте, часто встречается с карбамидоформальдегид склеенные изделия.[24]
  • Резка и другие работы с некоторыми продуктами могут подвергнуть рабочих воздействию токсичных соединений.[нужна цитата]
  • Некоторые изделия из дерева, например, предназначенные для внутреннего использования, могут быть более слабыми и более склонными к влажность-индуцированная деформация, чем у эквивалентных массивов древесины. Большинство древесно-стружечных плит и древесноволокнистых плит не подходят для использования на открытом воздухе, поскольку они легко впитывают воду.[нужна цитата]

Характеристики

Фанера и OSB обычно имеют плотность 550 - 650 кг / м3 (От 35 до 40 фунтов на кубический фут). Например, фанерная обшивка толщиной 1 см (3/8 дюйма) или OSB. обшивка обычно имеет вес 1 - 1,2 кг / м2 (От 1,0 до 1,2 фунта на квадратный фут).[25] Многие другие древесные породы имеют плотность намного выше, чем OSB.

Производство паркетных полов

Ламели

Ламель - это лицевой слой древесины, который виден при установке. Обычно это пиленый брус. Древесина может быть распилена в трех различных стилях: плоская, четвертичная и рифленая.

Типы сердечника / подложки

  1. Деревянная конструкция («сэндвич-сердцевина»): используется несколько тонких слоев древесины, склеенных вместе. Текстура древесины каждого слоя проходит перпендикулярно слою под ним. Стабильность достигается за счет использования тонких слоев древесины, которые практически не реагируют на климатические изменения. Древесина дополнительно стабилизируется за счет равного давления по длине и ширине слоев, идущих перпендикулярно друг другу.
  2. Конструкция стержня пальца: инженерные деревянные полы стержня пальца состоят из небольших кусков фрезерованной древесины, которые проходят перпендикулярно верхнему слою (ламелям) древесины. Они могут быть двухслойными или трехслойными, в зависимости от их предполагаемого использования. Если он трехслойный, то третий слой часто представляет собой фанеру, проходящую параллельно ламелям. Стабильность достигается за счет перпендикулярных друг другу волокон, а расширение и сжатие древесины уменьшается и сводится к среднему слою, предотвращая образование зазоров или коробок пола.
  3. Древесноволокнистая плита: сердцевина состоит из древесноволокнистой плиты средней или высокой плотности. Полы с сердцевиной из фибрового картона гигроскопичны и никогда не должны подвергаться воздействию большого количества воды или очень высокой влажности - расширение, вызванное поглощением воды в сочетании с плотностью фибрового картона, приведет к потере его формы. Древесноволокнистая плита дешевле древесины и может выделять больше вредных газов из-за относительно высокого содержания клея.
  4. Спроектированная конструкция пола, которая популярна в некоторых частях Европы, состоит из ламелей из твердой древесины, сердцевины из мягкой древесины, уложенной перпендикулярно ламелям, и последнего слоя основы из той же благородной древесины, которая использовалась для ламелей. Для заднего слоя иногда используются другие благородные породы древесины, но они должны быть совместимы. Многие считают, что это самый прочный из инженерных полов.

Клеи

Типы клеев, используемых в конструкционной древесине, включают:

Карбамидоформальдегид смолы (УФ)
самые распространенные, дешевые и не водонепроницаемые.
Фенолформальдегидные смолы (ПФ)
желтый / коричневый и обычно используется для продуктов внешнего воздействия.
Меламино-формальдегидный смолы (MF)
белый, термостойкий и водостойкий, часто используется на открытых поверхностях в более дорогих конструкциях.
полимерный метилендифенилдиизоцианат (pMDI) или полиуретан (ПУ) смолы
дорогой, обычно водостойкий и не содержащий формальдегид, который, как известно, труднее удалить из плит и прессов для древесины.

Более инклюзивный термин конструкционные композиты. Например, сайдинг из фиброцемента изготавливается из цемента и древесного волокна, тогда как цементная плита представляет собой цементную панель низкой плотности, часто с добавлением смолы, облицованную сетка из стекловолокна.

Проблемы со здоровьем

Пока формальдегид является важным ингредиентом клеточный метаболизм в млекопитающие, исследования связали продолжительное вдыхание газов формальдегида с раком. Было обнаружено, что инженерные древесные композиты выделяют потенциально опасные количества газообразного формальдегида двумя способами: непрореагировавший свободный формальдегид и химическое разложение полимерных клеев. Когда в технологический процесс добавляется чрезмерное количество формальдегида, избыток не будет иметь никакой добавки, с которой можно было бы связываться, и со временем может просочиться из древесного продукта. Дешевые карбамидоформальдегидные (УФ) клеи в значительной степени ответственны за выбросы деградированных смол. Влага разлагает слабые молекулы УФ, что приводит к потенциально опасным выбросам формальдегида. McLube предлагает разделительные агенты и герметики валиков, разработанные для тех производителей, которые используют клеи с пониженным содержанием формальдегида и меламиноформальдегидные клеи. Многие производители ориентированно-стружечных плит (SB) и фанеры используют фенолформальдегид (PF), потому что фенол является гораздо более эффективной добавкой. Фенол образует водостойкую связь с формальдегидом, которая не разлагается во влажной среде. Смолы PF не представляют значительного риска для здоровья из-за выбросов формальдегида. Хотя PF является превосходным клеем, в деревообрабатывающей промышленности начали переходить на полиуретановые связующие, такие как pMDI, для достижения еще большей водостойкости, прочности и эффективности процесса. pMDI также широко используются в производстве жестких пенополиуретан и изоляторы для охлаждения. pMDI превосходит другие полимерные клеи, но, как известно, их трудно отделить и вызвать накопление на поверхности инструмента.[26]

Прочие фиксации

Некоторые инженерные изделия, например, кросс-клееный брус CLT, можно собирать без использования клея с помощью механического крепления. Это могут быть профилированные соединенные между собой доски,[27][28] фирменные металлические крепления,[29] гвозди или деревянные дюбели (Brettstapel - однослойный или CLT[30]).

Стандарты

Следующие стандарты относятся к конструкционным изделиям из древесины:

  • EN 300 - Ориентированно-стружечные плиты (OSB) - Определения, классификация и спецификации
  • EN 309 - ДСП - Определение и классификация
  • EN 338 - Конструкционная древесина - Классы прочности
  • EN 386 - Клееный брус - эксплуатационные требования и минимальные производственные требования
  • EN 313-1 - Фанера - Классификация и терминология, Часть 1: Классификация
  • EN 313-2 - Фанера - Классификация и терминология, часть 2: Терминология
  • EN 314-1 - Фанера - Качество склеивания - Часть 1: Методы испытаний
  • EN 314-2 - Фанера - Качество склеивания - Часть 2: Требования
  • EN 315 - Фанера - Допуски по размерам
  • EN 387 - Клееный брус - большие шарнирные соединения - эксплуатационные требования и минимальные производственные требования
  • EN 390 - Клееный брус - размеры - допустимые отклонения
  • EN 391 - Клееный брус - испытание на сдвиг клеевых линий
  • EN 392 - Клееный брус - Испытание на сдвиг клеевых линий
  • EN 408 - Деревянные конструкции. Строительная древесина и клееный брус. Определение некоторых физико-механических свойств.
  • EN 622-1 - Древесноволокнистые плиты - Технические характеристики - Часть 1: Общие требования
  • EN 622-2 - Древесноволокнистые плиты - Технические требования - Часть 2: Требования к древесноволокнистым плитам
  • EN 622-3 - Древесноволокнистые плиты - Технические условия - Часть 3: Требования к плитам среднего размера
  • EN 622-4 - Древесноволокнистые плиты - Технические характеристики - Часть 4: Требования к мягким плитам
  • EN 622-5 - Древесноволокнистые плиты - Технические условия - Часть 5: Требования к плитам сухой обработки (МДФ)
  • EN 1193 - Деревянные конструкции - Строительная древесина и клееный брус - Определение прочности на сдвиг и механических свойств перпендикулярно волокнам
  • EN 1194 - Деревянные конструкции - Клееный брус - Классы прочности и определение характеристических значений
  • EN 1995-1-1 - Еврокод 5: Проектирование деревянных конструкций - Часть 1-1: Общие - Общие правила и правила для зданий
  • EN 12369-1 - Древесные панели - Характерные значения для проектирования конструкций - Часть 1: OSB, ДСП и древесноволокнистые плиты
  • EN 12369-2 - Панели на древесной основе - Характерные значения для структурного проектирования - Часть 2: Фанера
  • EN 12369-3 - Древесные панели - Характерные значения для структурного проектирования - Часть 3: Панели из массивной древесины
  • EN 14080 - Деревянные конструкции - Клееный брус - Требования
  • EN 14081-1 - Деревянные конструкции - Структурная древесина с сортировкой по прочности прямоугольного поперечного сечения - Часть 1: Общие требования

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ "Brettsperrholz". dataholz.com.
  2. ^ Грин, Майкл (2011). Аргументы в пользу высоких деревянных домов.
  3. ^ а б Справочник по конструкционным изделиям из дерева, форма C800. Apawood.org. Проверено 10 февраля, 2012.
  4. ^ Естественно: дерево Конструкционная древесина В архиве 22 мая 2016 г., в Португальском веб-архиве. Naturallywood.com. Проверено 15 февраля, 2012.
  5. ^ «Массовая древесина в Северной Америке» (PDF). Американский совет по древесине. 8 ноября 2018 г.. Получено 7 февраля, 2020.
  6. ^ Чуркина, Галина; Органски, Алан; Рейер, Кристофер П. О .; Ерш, Эндрю; Винке, Кира; Лю, Чжу; Рек, Барбара К .; Graedel, T. E .; Schellnhuber, Hans Joachim (апрель 2020 г.). «Здания как глобальный сток углерода». Экологическая устойчивость. 3 (4): 269–276. Дои:10.1038 / s41893-019-0462-4. S2CID 213032074. Получено 20 июня, 2020.
  7. ^ «Вехи истории фанеры» В архиве 17 июля 2011 г. Wayback Machine, APA - Ассоциация инженеров из дерева. Доступ 22 октября 2007 г.
  8. ^ а б APA Глоссарий терминов инженерной древесины В архиве 26 ноября 2010 г. Wayback Machine. Apawood.org. Проверено 10 февраля, 2012.
  9. ^ O., Erickson, E.C .; (США), Лаборатория лесных товаров (1965). «Механические свойства клееной модифицированной древесины». УченыеАрхив @ OSU.
  10. ^ Эшби, М. Ф .; Медалист Р. Ф. Мель (1 сентября 1983 г.). «Механические свойства ячеистых тел». Металлургические операции A. 14 (9): 1755–1769. Дои:10.1007 / BF02645546. ISSN 0360-2133. S2CID 135765088.
  11. ^ Сун, Цзяньвэй; Чен, Чаоджи; Чжу, Шузе; Чжу, Минвэй; Дай, Цзяци; Рэй, Упаманью; Ли, Иджу; Куанг, Юди; Ли, Юнфэн (февраль 2018 г.). «Обработка объемной натуральной древесины в конструкционный материал с высокими эксплуатационными характеристиками». Природа. 554 (7691): 224–228. Дои:10.1038 / природа25476. ISSN 1476-4687. PMID 29420466. S2CID 4469909.
  12. ^ Рэймидж, Майкл Х .; Берридж, Генри; Буссе-Вичер, Марта; Фередей, Джордж; Рейнольдс, Томас; Shah, Darshil U .; Ву, Гуанлу; Ю, Ли; Флеминг, Патрик; Денсли-Тингли, Даниэль; Оллвуд, Джулиан; Дюпри, Поль; Linden, P.F .; Шерман, Орен (1 февраля 2017 г.). «Древесина из деревьев: использование древесины в строительстве». Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии. 68: 333–359. Дои:10.1016 / j.rser.2016.09.107. ISSN 1364-0321.
  13. ^ Корки Бинггели. (2013), «Материалы для внутренних помещений».
  14. ^ Справочник по продукции для ориентированно-стружечных плит, форма W410. Apawood.org. Проверено 10 февраля, 2012.
  15. ^ а б APA - Ассоциация инженерной древесины В архиве 21 марта 2011 г. Wayback Machine. Apawood.org. Проверено 10 февраля, 2012.
  16. ^ Кросс-ламинированная древесина FPInnovations: грунтовка. (PDF). Проверено 10 февраля, 2012.
  17. ^ Конструкционные пиломатериалы APA: практическая альтернатива В архиве 21 марта 2011 г. Wayback Machine. Apawood.org. Проверено 10 февраля, 2012.
  18. ^ а б c Мэри МакЛеод и др.«Путеводитель по рейтингу одноквартирных домов» В архиве 11 октября 2007 г. Wayback Machine. Зеленое здание Austin Energy. ХАРШИТА п. 31-32.
  19. ^ APA - Ассоциация инженерной древесины В архиве 21 февраля 2011 г. Wayback Machine. Apawood.org. Проверено 10 февраля, 2012.
  20. ^ а б Вудский университет. Вудский университет. Проверено 10 февраля, 2012.
  21. ^ Естественно: деревообработка В архиве 22 мая 2016 г., в Португальском веб-архиве. Naturallywood.com. Проверено 10 февраля, 2012.
  22. ^ APA Engineered Wood и окружающая среда: факты и цифры В архиве 27 января 2011 г. Wayback Machine. Apawood.org. Проверено 10 февраля, 2012.
  23. ^ Естественно: дерево Конструкционная древесина. Naturallywood.com. Проверено 10 февраля, 2012.
  24. ^ а б Джонсон, Чад (22 февраля 2017 г.). «Древесный композит - альтернатива, экологичное решение для древесины». Строить за рубежом. Получено 30 сентября, 2020.
  25. ^ «Вес строительных материалов - фунтов на квадратный фут (PSF)»[постоянная мертвая ссылка].Boise Cascade: Конструкционные изделия из дерева. 2009.
  26. ^ 8800, Национальная система уведомления и оценки промышленных химикатов, уровень 7, 260 Элизабет-стрит, Серри-Хиллз, штат Новый Южный Уэльс, 2010. Телефон: (02) 8577. «Формальдегид в изделиях из прессованной древесины». www.nicnas.gov.au. Получено 12 марта, 2018.CS1 maint: числовые имена: список авторов (связь)
  27. ^ «Перекрестно-клееная древесина может израсходовать квадратные мили пиломатериалов, убитых жуками, и при этом выглядеть великолепно». treehugger.com.
  28. ^ "Wohnen und Leben mit der Natur". soligno.com. Архивировано из оригинал 17 декабря 2013 г.. Получено 17 декабря, 2013.
  29. ^ "Unsere Leistungen im Überblick". 25 апреля 2011 г.
  30. ^ «Архивная копия» (PDF). Архивировано из оригинал (PDF) 18 декабря 2013 г.. Получено 17 декабря, 2013.CS1 maint: заархивированная копия как заголовок (связь)

внешняя ссылка